|
日立制作所宣布開發出了從硬盤裝置的馬達和空調壓縮機等使用的稀土磁鐵中回收釹（Nd）和鏑（Dy）等稀土元素的技術。同時還開發了可從使用完的產品中分離回收稀土磁鐵的裝置，同時用新方法從回收的稀土磁鐵中提取稀土元素的試驗也獲得了成功。 如果使用此次開發的裝置，每小時可以分離回收大約100臺產品中的稀土磁鐵。這一處理能力是手工作業（每人可處理12臺左右）的八倍左右。具體做法是使硬盤分解裝置中的圓筒型裝置轉動，給硬盤帶來連續性振動和沖擊，由此使螺絲松動，分解硬盤成單個部件。由于此裝置能夠分離并排出含有稀土磁鐵的部件，因此操作者只需在看到該部件時篩選出來即可，回收作業變得更加容易。 在壓縮機的分解過程中，首先使用切割裝置把外殼切開，通過人工作業使含有稀土磁鐵的轉子顯露出來。然后使用專用的轉子拔取裝置僅把含有稀土磁鐵的轉子分離出來，之后通過磁化方向不規則的共振電流來減弱轉子的磁場。接著使用稀土磁鐵拔取裝置使轉子產生振動，僅把稀土磁鐵分離出來并加以回收。 最后使用某種提取介質，把按上述步驟回收的稀土磁鐵中的稀土及提取介質與鐵等稀土以外的物質分離開來。加熱已經除去稀土以外的材料，把剩余的提取介質蒸餾出去，就可以得到稀土合金。使用原來的利用化學藥品的提取方法時還需要進行廢液處理等，但此次開發的提取方法不需要進行這樣的后續處理，因此可以減輕環境負荷。今后，日立將在確立提取方法的同時，估算成本及回收率，力爭在2013年正式推出該技術。 |
