摘 要:首先闡述開關電源漏極鉗位保護電路的設計要點及步驟,并給出一種典型鉗位保護電路的設計實例;然后對開關電源散熱器的設計做深入分析,并從中得出了結論。 0 引言 開關電源漏極鉗位保護電路的作用是當功率開關管(MOSFET)關斷時,對由高頻變壓器漏感所形成的尖峰電壓進行鉗位和吸收,以防止MOSFET因過電壓而損壞。散熱器的作用則是將單片開關電源內部產生的熱量及時散發掉,避免因散熱不良導致管芯溫度超過最高結溫,使開關電源無法正常工作,甚至損壞芯片。 下面分別闡述漏極鉗位保護電路和散熱器的設計要點、設計方法及注意事項。 1 設計開關電源漏極鉗位保護電路的要點及實例 在“輸入整流濾波器及鉗位保護電路的設計”一文中,介紹了反激式開關電源漏極鉗位保護電路的工作原理。下面以最典型的一種漏極鉗位保護電路為例,詳細闡述其設計要點及設計實例。 1)設計實例 采用由瞬態電壓抑制器TVS(P6KE200,亦稱鉗位二極管)、阻容吸收元件(鉗位電容C和鉗位電阻R 1)、阻尼電阻(R 2)和阻塞二極管(快恢復二極管FR106)構成的VDZ、R、C、VD型漏極鉗位保護電路,如圖1所示。選擇TOPswitch-HX系列TOP258P芯片,開關頻率f=132kHz,u=85~265V,兩路輸出分別為UO1(+12V、2A)、UO2(+5V、2.2A)。P O=35W,漏極峰值電流I P=I LIMIT=1.65A.實測高頻變壓器的一次側漏感L 0=20μH。 ![]() 圖1 最典型的一種漏極鉗位保護電路 2)設計要點及步驟 。1)選擇鉗位二極管。 采用P6KE200型瞬態電壓抑制器(TVS),鉗位電壓UB=200V。 。2)確定鉗位電壓的最大值UQ(max)。 令一次側感應電壓(亦稱二次側反射電壓)為UOR ,要求: 1.5U OR≤U Q(max)≤200V 實際可取U Q(max)=U B=200V. (3)計算最大允許漏極電壓U D(max) 為安全起見,U D ( max)至少應比漏-源極擊穿電壓7 00V留出5 0V的余量。這其中還考慮到P6KE200具有0.108%/℃的溫度系數,當環境溫度T A=25℃時,U B=200V;當T A=100℃時,UB=200V×[(1+0.108)%/℃]×100℃=221.6V,可升高21.6V。 ![]() URI=0.1U Q(max)=0.1U B=0.1×200V=20V 。5)確定鉗位電壓的最小值U Q(min) UQ(min) =UQ(max) -URI=U B-0.1U B=90%U B=180V 。6)計算鉗位電路的平均電壓。 ![]() ![]() 當1.5W≤P O≤50W時,E Q=0.8E L0=0.8×27.2μJ=21.8μJ 注意:當P O>50W時,E Q=E L0=27.2μJ.當P O<1.5W時,不要求使用鉗位電路。 。9)計算鉗位電阻R1 ![]() (10)計算鉗位電容C ![]() 。11)選擇鉗位電容和鉗位電阻。 令由R 1、C確定的時間常數為τ: ![]() τ=R 1C =9.47/f=9.47T (μs) 這表明R 1、C 的時間常數與開關周期有關,在數值上它就等于開關周期的9 。 4 7倍。當f=132kHz時,開關周期T =7.5μs,τ=9.47×7.5μs=71.0μs. 實取鉗位電阻R 1=1 5 kΩ,鉗位電容C =4.7nF.此時τ=70.5μs. 當鉗位保護電路工作時,R 1上的功耗為: ![]() 令一次側直流高壓為U I(max)。鉗位電容的耐壓值U C>1.5U Q(max) +U I(max)=1.5×200V+265V×=674V.實際耐壓值取1kV. 。12)選擇阻塞二極管VD 要求反向耐壓U BR≥1.5U Q(max) =300V 采用快恢復二極管FR106(1A/800V,正向峰值電流可達30A)。要求其正向峰值電流遠大于IP(這里為30A>1.65A)。 說明:這里采用快恢復二極管而不使用超快恢復二極管,目的是配合阻尼電阻R 2,將部分漏感能量傳輸到二次側,以提高電源效率。 。13)計算阻尼電阻R 2. 有時為了提高開關電源的效率,還在阻塞二極管上面串聯一只低阻值的阻尼電阻R 2.在R 2與漏極分布電容的共同作用下,可使漏感所產生尖峰電壓的起始部分保留下來并產生衰減振蕩,而不被RC電路吸收掉。通常將這種衰減振蕩的電壓稱作振鈴電壓,由于振鈴電壓就疊加在感應電壓U OR上,因此可被高頻變壓器傳輸到二次側。 阻尼電阻應滿足以下條件: ![]() ![]() |