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作者：劉為霞 一博科技高速先生團(tuán)隊(duì)隊(duì)員 上次講到了阻抗計(jì)算和工藝制程之間的一些"權(quán)衡的藝術(shù)"，主要是為了達(dá)到我們阻抗管控目的的同時(shí)，也能保證工藝加工的方便，以及盡量降低加工成本。接下來(lái)，就具體說(shuō)說(shuō)，利用SI9000計(jì)算阻抗的具體過(guò)程。 如何計(jì)算阻抗 對(duì)于阻抗計(jì)算而言，層疊設(shè)置是先決條件，首先必選先設(shè)置好單板的具體層疊信息，下面是一個(gè)常見八層板的層疊信息，以這個(gè)為例子，看看阻抗計(jì)算的一些注意事項(xiàng)。 
圖一 對(duì)于信號(hào)線而言，在板子上實(shí)現(xiàn)的形式又分為微帶線和帶狀線，兩者的不同，使得阻抗計(jì)算選擇的結(jié)構(gòu)不一致，下面分別討論這兩種常見的阻抗計(jì)算的情況。 a、微帶線 微帶線的特點(diǎn)就是只有一個(gè)參考層，上面蓋綠油。下面是單線（50Ω）和差分線（100Ω）的具體參數(shù)設(shè)置。
圖二 注意事項(xiàng)： 1、H1是表層到參考層的介質(zhì)厚度，不包括參考層的銅厚； 2、C1、C2、 C3是綠油的厚度，一般綠油厚度在0.5mil~1mil左右，所以保持默認(rèn)就好，其厚度對(duì)于阻抗有細(xì)微影響，這也是處理文字面是，盡量不讓絲印放置在阻抗線上的原因。 3、T1的厚度一般為表層銅厚加電鍍的厚度，1.8mil為0.5OZ+Plating的結(jié)果。 4、一般W1是板上走線的寬度，由于加工后的線為梯形，所以W2 帶狀線是位于兩個(gè)參考平面之間的導(dǎo)線。下面是單線（50Ω）和差分線（100Ω）的具體參數(shù)設(shè)置。
圖三 注意事項(xiàng)： 1、H1是導(dǎo)線到參考層之間CORE的厚度，H2是導(dǎo)線到參考層之間PP的厚度（考慮pp流膠情況）；如圖一所示層疊，若阻抗線在ART03層，那么H1就是GND02到ART03之間的介質(zhì)厚度，而H2則是GND04到ART03之間的介質(zhì)厚度再加上銅厚。 2、Er1和Er2之間的介質(zhì)不同時(shí)，可以填各自對(duì)應(yīng)的介電常數(shù)。 3、T1的厚度一般為內(nèi)層銅厚；當(dāng)單板為HDI板是，需要注意內(nèi)層是否有電鍍。 上述是常見的阻抗線的計(jì)算，然而有部分單板由于板子較厚，層數(shù)較少，利用上面的方法沒(méi)有辦法計(jì)算出阻抗線的具體參數(shù)，這時(shí)候就要考慮共面阻抗了，如下圖所示：
注意事項(xiàng)： 1、H1是導(dǎo)線到最近參考層之間介質(zhì)的厚度。 2、G1和G2是伴隨地的寬度，一般是越大越好。 3、D1是到伴隨地之間的間距。 問(wèn)題：了解基本的阻抗計(jì)算后，對(duì)于單板上的信號(hào)線而言，他們的阻抗和什么因素有關(guān)，各自是什么關(guān)系（正比還是反比）？ |
