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track-it為現有手工標簽和條形碼系統提供具成本效益的替代選擇，僅需小量的投資即能夠輕易使用大多數現貨光掃描器讀取 Molex公司推出印刷電路板(printed circuit board，PCB)微型標識產品track-it可追溯襯墊(traceability pad)，可在任何大批量電子PCB組裝運作中，為在制品(work-in-progress)生產過程提供清晰的產品可追溯性。track-it系統是包括高溫陶瓷PCB組裝的任何需要可追溯性但空間有限的SMT PCB組裝的理想選擇。該產品非常適合對可追溯性有嚴格要求的醫療行業，其它的典型應用范圍包括從數碼相機、筆記本電腦、MP3播放器、移動電話和便攜式游戲設備等高值消費電子產品，直到車載娛樂和導航系統的各種產品。 
Molex產品組經理Michael Power表示：“對于通常用于大批量電子PCB組裝在制品追蹤的現有手工標簽和條碼系統而言，track-it可追溯襯墊是具有很高的成本效益的替代選擇。由于已經寫入代碼，無需購買激光裝置，track-it僅僅需要客戶小量的投資。此外，該襯墊使用最少的PCB面積，可用于最小型的應用。面對現今持續發展的小型化趨勢和日益增加的復雜性和電路板密度，這些都是具吸引力的特點。” track-it器件是尺寸僅為1.80mm (0.071英寸) x 2.80mm (0.110英寸)的微型金屬襯墊，采用激光蝕刻寫入獨特的2D數據矩陣(Data Matrix)符號，能夠輕易使用大多數現貨光掃描器來讀取。這些產品采用卷軸包裝供貨，可以在高速SMT生產線的標準貼片機(chip shooter)上進行自動拾放(pick-and-place)組裝。對于運作多條生產線，擁有不同的制造場地和/或使用多家合約制造商的客戶，track-it系統提供了更多的保證和信心，不會出現數字重復，從而確保了電路板內容和生產線或場地的100%可追溯性。 在組裝過程中，Molex track-it襯墊和其它元件放置在通過回流焊接的應用PCB和焊料上，因而，每個PCB獲得了唯一的標識。通過唯一的可追溯性代碼，可以記錄經組裝PCB上包含的所有其它元件的可追溯性數據。而且，PCB標識符可以加入到最終組裝設備的標識信息中。 Power補充道：“由于track-it襯墊使用金屬制造，并且耐高溫，可以在回流焊之前放置在電路板上，從而省去與特富龍(Teflon)標簽相關的額外高成本。track-it系統可用于標準回流焊和與陶瓷電路板相關的高溫回流焊。” |
