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近年來，隨著原材料、人力及融資成本的快速增長，內(nèi)部人才培養(yǎng)機制的欠缺，早已讓中國制造業(yè)的低成本優(yōu)勢不復(fù)存在。2012年5月，中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)為50.4%，比上月回落2.9個百分點，這份來自國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)再次證實了一個嚴峻的客觀事實——中國的制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)增速明顯減緩，中國造業(yè)危機重重。 與此同時，隨著歐債危機的不斷升級，國內(nèi)的不少代工廠也相繼遷往東南亞、非洲等更加“低成本”的國家地區(qū)。據(jù)波士頓咨詢公司（BCG）的報告預(yù)測，到2015年左右，美國設(shè)在中國的代工廠將全部或大部分回遷。這樣的變數(shù)對于已飽受產(chǎn)能過剩、銷售渠道窄、開拓市場困難等頑疾困擾的中國機械制造業(yè)而言，更是雪上加霜。 據(jù)聯(lián)合國貿(mào)易和發(fā)展會議（貿(mào)發(fā)會議）7月5日發(fā)布的《2012年世界投資報告》統(tǒng)計，2011年流入東南亞的外國直接投資為1170億美元，比上年增長了26%，而中國的這一增長率同期不到8%。 貿(mào)發(fā)會議2012年進行的一份年度調(diào)查報告顯示，在由跨國公司評選出來的最受歡迎的東道國排名中，印尼和泰國的排名大幅提升。報告認為，由于東亞國家，尤其是中國的工資成本和生產(chǎn)成本繼續(xù)保持上升態(tài)勢，東盟各國在制造業(yè)上的相對競爭力繼續(xù)增強。一些在中國沿海地區(qū)投資的外國公司轉(zhuǎn)移到了東南亞，一些則將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到了中國內(nèi)陸地區(qū)。 中國的勞動力、資本和匯率成本上漲很快，這“三大紅利”正在消失，這導(dǎo)致一些跨國公司“轉(zhuǎn)戰(zhàn)”東南亞。另外，東南亞一些國家也在尋求發(fā)展自己的制造業(yè)。 
美國再工業(yè)化對中國制造業(yè)的威協(xié) 美國產(chǎn)業(yè)資本回流正在拉開大幕，據(jù)最近的一次調(diào)查，有近40%的美國企業(yè)準備把工廠從中國遷回美國，無論這個數(shù)字是否準確，這一趨勢對中國制造而言，都將構(gòu)成挑戰(zhàn)。美國資本和技術(shù)流出將逐漸逆轉(zhuǎn)，可能由海外直接投資凈輸出國轉(zhuǎn)變?yōu)閮糨斎雵@不僅會導(dǎo)致美國資本回流，而且其種種優(yōu)勢和巨大的市場還會吸引全球資本，使中國的吸引力下降。 高端制造是美國“再工業(yè)化”戰(zhàn)略的核心目標，美國已經(jīng)正式啟動高端制造計劃，積極在納米技術(shù)、高端電池、能源材料、生物制造、新一代微電子研發(fā)、高端機器人等領(lǐng)域加強攻關(guān)，這將推動美國高端人才、高端要素和高端創(chuàng)新集群發(fā)展，并保持在高端制造領(lǐng)域的研發(fā)領(lǐng)先、技術(shù)領(lǐng)先和制造領(lǐng)先。
美國波士頓咨詢集團最新研究報告指出，大約10年前美國開始外包機械、計算機等占美國制造業(yè)相當(dāng)比例的諸多產(chǎn)品，隨著美國制造的成本優(yōu)勢日益顯現(xiàn)，這種情況正在改變，因為中國正快速漲薪，而美國勞動生產(chǎn)率是中國的4倍。該報告預(yù)測，未來五年將有15%的美國企業(yè)從中國回流到美國本土，而最有可能回流美國的制造業(yè)行業(yè)包括運輸工具、電子設(shè)備和器械、家具、塑料和橡膠制品、機械、金屬制品和電腦。這些類別的商品占美國從中國進口商品的將近70%，占美國消費者年均消費約2萬億美元。 美國產(chǎn)業(yè)資本回流已經(jīng)成為大趨勢，對于中國制造而言，必須把重振中國制造當(dāng)作中國經(jīng)濟長期戰(zhàn)略的核心，絕對不能在逐步失去成本優(yōu)勢的同時，又由于創(chuàng)新滯后，而導(dǎo)致低端制造和高端制造優(yōu)勢的雙重流失。 中國制造又將何去何從？ 一直以來，要素紅利是中國高速增長的第一驅(qū)動力。有利的人口因素不僅為經(jīng)濟增長提供了充足的勞動力供給，也為高積累率和巨大的資本投入創(chuàng)造了條件。在各種有利條件下，投資中國的資本邊際收益率通常高于發(fā)達國家，全球生產(chǎn)性資本不斷流入中國。然而，隨著人口有利優(yōu)勢的消失，中美兩國部分行業(yè)勞動力成本差距快速收窄。據(jù)預(yù)測，以美元計的中國工資將每年增長15%-20%，超過了生產(chǎn)率增速，在考慮美國較高的生產(chǎn)率后，中國沿海地區(qū)與美國部分低成本的州之間勞動力成本以往巨大的差距有可能到2015年將縮減至目前水平的40%以下。如果考慮航運成本以及各種隱性成本、供應(yīng)鏈成本，中國的總體成本優(yōu)勢將變得微小。 當(dāng)然，勞動力并不是改變中國競爭力的唯一因素，中國的要素價格普遍在上升。2010年以來，中國的電力成本已飆升了15%。進口動力煤的價格上漲和對高耗能企業(yè)的優(yōu)惠稅率的終止，也推高了這些占中國電力消耗74%的行業(yè)的經(jīng)營成本。此外，中國工業(yè)用地已不再便宜。事實上，中國商業(yè)用地的價格已經(jīng)大大超過美國。在沿海城市寧波工業(yè)用地的成本為每平方英尺11.15美元，在南京為14.49美元，在上海為17.29美元，在深圳為21美元。中國全國平均為每平方英尺10.22美元，相比之下，美國阿拉巴馬州的工業(yè)用地，每平方英尺成本只有1.86美元至7.43美元，田納西州和北卡羅萊納州為1.30美元至4.65美元。雖然向西部轉(zhuǎn)移可以降低用地成本，但企業(yè)物流成本會出現(xiàn)較大上升，并有可能失去沿海的產(chǎn)業(yè)集群便利。 當(dāng)今世界繼續(xù)發(fā)生深刻變化，我國發(fā)展呈現(xiàn)新的階段性特征，主要是高端扼制、低端沖擊，不進則退。 中國制造并未失去競爭力 日本以出口為導(dǎo)向的制造商，如世界上最大的輪胎制造商普利司通、松下電器集團都正在越南設(shè)立工廠。據(jù)稱，越南的非熟練工人工資通常只有中國南方地區(qū)的1/3到一半。作為全球領(lǐng)先的相機鏡頭品牌，騰龍設(shè)立的第一家海外工廠在中國珠三角的佛山市，而現(xiàn)在該公司計劃在河內(nèi)附近建廠，投資1300萬美元。
盡管外資還沒有大規(guī)模從中國轉(zhuǎn)移，但中國也要正視有可能出現(xiàn)的變化，特別是中國自身勞動力市場優(yōu)勢的變化，及時調(diào)整，化被動為主動。近期中國制造業(yè)出口訂單下滑，主要反映了需求不足，并非中國制造業(yè)失去競爭力。規(guī)模經(jīng)濟、基礎(chǔ)設(shè)施的改善，以及改革開放以來積累的政策環(huán)境，都是中國維持“世界工廠”的優(yōu)勢。 中國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級逼不及待 其實，政府早在以轉(zhuǎn)型為主基調(diào)的“十二五”期間，就已經(jīng)為中國機械制造業(yè)指明了戰(zhàn)略出路——“調(diào)整轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級”，并提出“推進制造業(yè)由大變強”的目標；為機械制造企業(yè)提出了全新的競爭能力要求，包括提升研發(fā)創(chuàng)新能力，建立數(shù)字化技術(shù)平臺，突破關(guān)鍵技術(shù)、提升技術(shù)水平；精進數(shù)字化生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、智能化、精密化；實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，在內(nèi)部提高機械利用率、提升信息化管理，在外部形成布局合理、特色鮮明、用地集約、生態(tài)環(huán)保的產(chǎn)業(yè)集群；積極實施品牌戰(zhàn)略，并開展資源和價值鏈的整合等。 “調(diào)整轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級”短短的八字戰(zhàn)略，不僅一語中的地涵蓋了對機械制造企業(yè)的全新全方位競爭能力要求，更一針見血地道出了身處全新產(chǎn)業(yè)環(huán)境下的中國機械制造企業(yè)在面臨重大的轉(zhuǎn)型課題的核心關(guān)鍵——重塑價值能力體系、提升智慧運營管理。
而中國機械制造企業(yè)若想要更快地從低迷的產(chǎn)業(yè)環(huán)境中成功轉(zhuǎn)型，反敗為勝，不僅要依靠關(guān)鍵競爭技能的“戰(zhàn)斗力”的全面提升，還需要由內(nèi)而外地實現(xiàn)向“服務(wù)”企業(yè)的徹底轉(zhuǎn)型。因為，這已經(jīng)成為整個制造行業(yè)轉(zhuǎn)型的大勢所趨。 中國制造應(yīng)該走向“中國創(chuàng)造” 現(xiàn)在，主題正在向科學(xué)領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。中國花了20年時間，打入一個接一個的制造業(yè)領(lǐng)域，在接下來的20年，它希望從“中國制造”，轉(zhuǎn)向“中國創(chuàng)造”。在這方面，也有一些統(tǒng)計數(shù)字表明它是認真的。 近些年我國企業(yè)在自主創(chuàng)新中已經(jīng)發(fā)揮著越來越重要的作用，形成了以華為、海爾為代表的一批擁有自主知名品牌的優(yōu)秀企業(yè)，促進了一批高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)群的迅速崛起。比如，我們國家863計劃的1/4、國家973計劃的1/3都是由中關(guān)村的企業(yè)承擔(dān)科研攻關(guān)的。在深圳，90%以上的研發(fā)機構(gòu)在企業(yè)，90%以上的研發(fā)人員集中在企業(yè)，90%以上的研發(fā)資金來源于企業(yè)，90%以上的職務(wù)發(fā)明專利出自于企業(yè)。但總的看，我國企業(yè)創(chuàng)新能力還不強，要真正成為自主創(chuàng)新的主體，還有很長的路要走。在我國，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)的企業(yè)僅為萬分之三，75%的企業(yè)沒有專職人員從事研發(fā)活動，2.8萬多家大中型企業(yè)中擁有研發(fā)機構(gòu)的只占25%。這種狀況若不改變，很難在日趨激烈的國際競爭舞臺上立足。
從企業(yè)來說，首先要樹立強烈的自主創(chuàng)新意識，把創(chuàng)新置于企業(yè)戰(zhàn)略的最重要位置。對總體實力偏弱的我國企業(yè)，不走創(chuàng)新之路，就難以在日趨激烈的國內(nèi)外市場競爭中生存下去。其次，要通過加快建設(shè)現(xiàn)代企業(yè)制度，形成完善有效的創(chuàng)新激勵機制，增強企業(yè)自主創(chuàng)新的內(nèi)在動力。同時，要舍得投入，把企業(yè)各方面的資源集中到創(chuàng)新上來，建立完善的研發(fā)機構(gòu)，加大在新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)上的投入。 從政府來說，主要是創(chuàng)造和完善有利于企業(yè)創(chuàng)新的大環(huán)境。比如，制定和完善促進技術(shù)創(chuàng)新的法律法規(guī)，保護和規(guī)范企業(yè)的創(chuàng)新行為;推出鼓勵和支持企業(yè)自主創(chuàng)新的稅收和金融政策、政府采購政策等。還要特別加大對重點企業(yè)、龍頭企業(yè)和骨干企業(yè)的扶持力度，支持這些企業(yè)承擔(dān)國家研發(fā)任務(wù)，主持或參與重大科技攻關(guān)。當(dāng)然，也要重視扶持創(chuàng)新型中小企業(yè)。中小企業(yè)特別是依靠自主技術(shù)起家的中小企業(yè)，是最富有創(chuàng)新活力的。據(jù)統(tǒng)計，美國的企業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品中，82%來自中小企業(yè)。要通過創(chuàng)業(yè)投資、政策支持等方式，支持中小企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新活動，發(fā)揮中小企業(yè)在自主創(chuàng)新中的獨特作用。 工控網(wǎng) |
