作者:德州儀器 在本文中,德州儀器將討論電動(dòng)車(chē)輛和混合動(dòng)力車(chē)輛對(duì) 48V 低壓軌系統(tǒng)的日益關(guān)注,以及工程師如何利用它們?cè)趯?shí)現(xiàn)新功能的同時(shí),縮小線(xiàn)束尺寸并降低成本。 引言 在最近與汽車(chē)制造商的對(duì)話(huà)中,48V 低壓軌被頻繁提及。但為什么是現(xiàn)在?48V 系統(tǒng)并不是新事物。多年來(lái),其一直在幫助提高輕度混合動(dòng)力電動(dòng)車(chē)輛 (MHEV) 的效率和性能。 48V 系統(tǒng)再次受到關(guān)注,可能與電池電動(dòng)車(chē)輛 (BEV) 和混合動(dòng)力車(chē)輛 (HEV) 的日益普及有關(guān)。通過(guò)高壓電池產(chǎn)生 48V 電壓的電動(dòng)車(chē)輛或混合動(dòng)力車(chē)輛可以實(shí)現(xiàn) 48V 系統(tǒng)的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì):增加 48V 低壓軌可以縮減整車(chē)供電線(xiàn)束的規(guī)格,并降低電源開(kāi)關(guān)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器等下游半導(dǎo)體元件的負(fù)載電流要求。因此,48V 系統(tǒng)可提供比 12V 系統(tǒng)更強(qiáng)的功率,為增加人工智能或迷你冰箱等功能提供了機(jī)會(huì)。 BEV 原始設(shè)備制造商 (OEM) 正在尋求優(yōu)化 BEV 成本、重量和續(xù)航里程的方法。從電氣角度看,通過(guò)區(qū)域架構(gòu)減少線(xiàn)束,或者使用 48V 低壓軌進(jìn)行配電,將有可能解決這三個(gè)問(wèn)題。20 世紀(jì)初,在電氣/電子 (E/E) 系統(tǒng)的功率需求迫使市場(chǎng)轉(zhuǎn)向 12V 之前,汽車(chē)行業(yè)使用 6V 電壓軌供電。如今,功能豐富的車(chē)輛正在逼近 12V 電壓軌的極限。從 12V 轉(zhuǎn)向 48V 會(huì)帶來(lái)挑戰(zhàn),但也將為采用 48V 低壓軌的 OEM 帶來(lái)機(jī)遇。 48V 系統(tǒng)在 MHEV 與 BEV 中的應(yīng)用 20 世紀(jì) 90 年代末,人們?cè)?jīng)推動(dòng)采用 42V E/E 系統(tǒng)。但由于缺乏高效電機(jī),OEM 放棄了這種方法,市場(chǎng)轉(zhuǎn)向使用高壓起動(dòng)發(fā)電機(jī)的 MHEV。因此,雖然 MHEV 是“首批”48V 系統(tǒng),但它們僅使用 48V 電池和小型電機(jī)來(lái)輔助 ICE,以降低油耗并提高效率。 在 MHEV 中,為 E/E 系統(tǒng)供電的主要低壓軌仍為 12V,需要在 48V 和 12V 電壓軌之間配置大型雙向轉(zhuǎn)換器,這顯著增加了成本負(fù)擔(dān)。相比之下,全混合動(dòng)力車(chē)輛 (HEV)、插電式混合動(dòng)力車(chē)輛 (PHEV) 和 BEV 可以使用高壓電池創(chuàng)建 48V 低壓軌,為整個(gè) E/E 系統(tǒng)供電。 由于車(chē)型和平臺(tái)有限,未來(lái)的 BEV 平臺(tái)成為了 OEM 部署 48V 汽車(chē)系統(tǒng)的主要目標(biāo)。向電動(dòng)車(chē)輛的過(guò)渡也增加了對(duì) HEV 和 PHEV 的投資。圖 1 概述了不同車(chē)輛類(lèi)型之間的差異。 ![]() 圖 1:車(chē)輛動(dòng)力總成類(lèi)型概述 減少線(xiàn)束 減少線(xiàn)束的首次重大嘗試是引入?yún)^(qū)域架構(gòu),如圖 2 中所示,該架構(gòu)根據(jù)位置而不是功能對(duì)配電、通信和負(fù)載驅(qū)動(dòng)進(jìn)行分組,從而優(yōu)化車(chē)輛布線(xiàn)。區(qū)域架構(gòu)通過(guò)使用智能半導(dǎo)體保險(xiǎn)絲替代傳統(tǒng)的熔斷式保險(xiǎn)絲來(lái)進(jìn)行配電,并充當(dāng)從中央計(jì)算機(jī)到傳感器、執(zhí)行器和電子控制單元 (ECU) 的通信網(wǎng)關(guān),從而減少了車(chē)輛布線(xiàn)。 ![]() 圖 2:第一代區(qū)域架構(gòu) 在下一代區(qū)域架構(gòu)中加入 48V 低壓軌可進(jìn)一步減輕線(xiàn)束重量,并降低成本。48V 電壓軌可縮減線(xiàn)纜規(guī)格,減少線(xiàn)束中的功率損耗,還可能減小印刷電路板 (PCB) 的尺寸,因?yàn)樵谔峁┫嗤β实那闆r下,電流將降低(例如,在 12V 下需要 100% 的電流,相比之下,在 48V 下僅需 25% 的電流)。圖 3 說(shuō)明了從 12V 轉(zhuǎn)換到 48V 的優(yōu)勢(shì)。 ![]() 圖 3:從 12V 到 48V 使得線(xiàn)束減少 在圖 3 中,區(qū)域控制模塊需要 100A 才能在 12V 電壓下提供 1,200W 功率。相比之下,48V 電壓軌僅需 25A 就能提供 1,200W 的功率。通過(guò)將電壓提升至四倍,并將電流降低四分之一,可將線(xiàn)束成本和重量降低 85%。對(duì)于窗口電機(jī),12V 下的 20A 電流將變?yōu)?48V 下的 5A 電流,這將節(jié)省 60% 的成本并減少 52% 的線(xiàn)材重量。隨著負(fù)載電流要求的降低,轉(zhuǎn)向 48V 所帶來(lái)的線(xiàn)束優(yōu)勢(shì)也會(huì)相應(yīng)減少。 盡管轉(zhuǎn)向 48V 的主要好處是縮減線(xiàn)纜規(guī)格,但線(xiàn)纜成本并非唯一因素。如今,在車(chē)輛上安裝美國(guó)線(xiàn)纜規(guī)格 (AWG) 4 號(hào)等粗規(guī)格線(xiàn)纜需要投入大量勞動(dòng)力。通過(guò)縮減 48V 系統(tǒng)中的線(xiàn)纜規(guī)格,將使采用自動(dòng)化制造流程安裝線(xiàn)束成為可能,從而顯著降低成本。 48V 架構(gòu) 在為 48V 架構(gòu)優(yōu)化線(xiàn)束時(shí),OEM 需要評(píng)估不同的架構(gòu)。圖 4 至圖 6 展示了實(shí)現(xiàn) 48V 低壓軌時(shí)的三種選項(xiàng):48V 主配電和 12V 本地配電、48V 配電和 12V 配電,或僅 12V 配電和 48V 高電流負(fù)載。 ![]() 圖 4:48V 架構(gòu)(48V 主配電,12V 本地配電) ![]() 圖 5:48V 和 12V 配電 — ZCM 48V 和 12V ![]() 圖 6:12V 主配電,48V 高電流負(fù)載 對(duì)于 48V 設(shè)計(jì),破壞性最小的方法是使用 48V 電壓軌為高電流負(fù)載供電,并將其他所有負(fù)載維持在 12V。48V 和 12V 可分配給區(qū)域控制模塊或其他 ECU,但這種方法會(huì)帶來(lái)一些挑戰(zhàn)。兩種不同電壓的分配使線(xiàn)束布線(xiàn)成為一個(gè)關(guān)鍵因素,因?yàn)樵谕痪(xiàn)束中布設(shè) 12V 和 48V 可能導(dǎo)致從 12V 到 48V 系統(tǒng)之間出現(xiàn)短路。對(duì)功能安全的考量也會(huì)增加成本,因?yàn)榭赡苄枰哂嗟?12V 和 48V 電源。 更激進(jìn)的設(shè)計(jì)變更是直接采用 48V 配電架構(gòu),并根據(jù)需要在本地生成 12V 軌。帶有本地 12V 電壓的 48V 配電是一種最佳架構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)換至 48V 的全部?jī)?yōu)勢(shì),因?yàn)樗畲笙薅鹊販p少了線(xiàn)束尺寸和成本。 在帶有本地 12V 電壓的 48V 配電中,有許多不同的選項(xiàng),可用于在 ECU 上形成本地 12V 電壓軌,或用于選擇完全不同的電壓(25V、16V、5V、3.3V)。圖 7 為 48V 系統(tǒng)提供了兩種可能的電源架構(gòu):分布式 12V 和集中式 12V。 ![]() 圖 7:在 ECU 處進(jìn)行的從 48V 向其他電壓的轉(zhuǎn)換 在分布式架構(gòu)中,多個(gè)功率要求較低的 DC/DC 轉(zhuǎn)換器可為不同的負(fù)載組生成 12V 電壓軌。這種方法可以使用集成了金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管的 DC/DC 轉(zhuǎn)換器,還可以自由選擇電壓(如 48V 至 3.3V),并改善 PCB 上的熱分布。如果 OEM 希望重復(fù)使用現(xiàn)有的 12V 設(shè)計(jì),集中式 12V 電壓軌是更容易實(shí)現(xiàn)的方案。在此架構(gòu)中,一個(gè)始終開(kāi)啟的 DC/DC 轉(zhuǎn)換器為功能安全關(guān)鍵負(fù)載供電,而另一個(gè)對(duì)功率要求較高的 DC/DC 轉(zhuǎn)換器則為 12V 系統(tǒng)的其余部分供電。另一種選項(xiàng)是使用雙向 48V 至 12V DC/DC 轉(zhuǎn)換器,讓電機(jī)的反電動(dòng)勢(shì)或 12V 電壓軌的正瞬變電壓能量流回 48V 電源軌。 48V 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)挑戰(zhàn) 采用 48V 低壓軌時(shí),面臨的設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)包括瞬變電壓、爬電距離和電氣間隙要求、電磁兼容性 (EMC) 標(biāo)準(zhǔn),以及集成電路 (IC) 成本。 瞬變電壓是 48V 系統(tǒng)中的主要討論話(huà)題。如今,12V 系統(tǒng)已經(jīng)廣為人知,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 16750-2 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了最嚴(yán)苛工況(如負(fù)載突降)下的電壓瞬變曲線(xiàn)。而對(duì)于 48V 系統(tǒng),現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(ISO 21780 和 Liefervorschriften [LV] 148)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)要求過(guò)電壓點(diǎn)高達(dá) 70V 的 MHEV 制定的。但是,如果考慮到開(kāi)關(guān)瞬變或元件裕量,元件額定電壓將遠(yuǎn)高于 70V。 MHEV 標(biāo)準(zhǔn)雖然可以用作起點(diǎn),但對(duì)于不使用大功率起動(dòng)發(fā)電機(jī)系統(tǒng),而是通過(guò)高壓電池生成 48V 電壓的電動(dòng)或混合動(dòng)力系統(tǒng)而言,這些標(biāo)準(zhǔn)不一定適用。有關(guān) BEV 48V 低電壓網(wǎng)的具體標(biāo)準(zhǔn)仍在制定中,但 OEM 可能會(huì)開(kāi)始制定自有標(biāo)準(zhǔn),以將線(xiàn)路瞬變電壓控制在 70V 以下。圖 8 將潛在的 BEV 標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)有的 ISO 21780標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了比較。 ![]() 圖 8:潛在 BEV 標(biāo)準(zhǔn)和 ISO 21780 的瞬變電壓對(duì)比 雖然 60V 和 70V 之間的差異看似微小,但適應(yīng)更高電壓的 IC 成本并不一定呈線(xiàn)性增長(zhǎng)。此外,即使有可能限制電源電壓范圍,但仍然必須考慮可能發(fā)生的線(xiàn)束故障模式事件,而現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(如 ISO 7637-2)已對(duì)此進(jìn)行了規(guī)范。 爬電距離與電氣間隙要求是指根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì) PCB 上所有導(dǎo)電部件之間最短距離的測(cè)量。當(dāng)兩點(diǎn)之間的電壓超過(guò)擊穿電壓時(shí),會(huì)產(chǎn)生電弧,而爬電距離與電氣間隙是防止電弧的關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)。存在多種不同的爬電距離與電氣間隙標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)際電工委員會(huì) 60664-1 與印制電路協(xié)會(huì) 2221A),而 OEM 甚至可能有自己的內(nèi)部指導(dǎo)。從 12V 升級(jí)到 48V 將提升爬電距離與電氣間隙要求,直接影響 IC 封裝、PCB 布局,以及線(xiàn)束連接器等。 48V 系統(tǒng)的一個(gè)更細(xì)微影響是,雖然有助于減少傳導(dǎo)損耗,但開(kāi)關(guān)損耗會(huì)增加。這一點(diǎn)在針對(duì)開(kāi)關(guān)電源轉(zhuǎn)換器(如 DC/DC 轉(zhuǎn)換器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器)的 EMC 測(cè)試中將產(chǎn)生重要影響。將電壓 (VDS) 從 12V 提高到 48V 可以降低電流 (IDS)。但是,如果 48V 系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)換率 (tR + tF) 仍與 12V 系統(tǒng)相同,那么功率開(kāi)關(guān)損耗 (PSW) 將變?yōu)樗谋丁?br /> 雖然還有更多的因素會(huì)影響開(kāi)關(guān)損耗,但圖 9 說(shuō)明了在 48V 系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)換率如何影響開(kāi)關(guān)損耗。 ![]() 圖 9:開(kāi)關(guān)損耗對(duì) EMC 的影響 結(jié)語(yǔ) 48V 系統(tǒng)可以縮減線(xiàn)束的重量和規(guī)格,從而節(jié)省線(xiàn)材的實(shí)際銅成本和制造成本。無(wú)論是在 IC 級(jí)別還是系統(tǒng)級(jí)別,采用 48V 都會(huì)帶來(lái)許多優(yōu)勢(shì)和挑戰(zhàn),從而以某種方式影響成本。OEM 將決定集成 48V 系統(tǒng)的時(shí)機(jī)和方式,以最大限度地提高優(yōu)勢(shì)并降低成本。最近的車(chē)輛創(chuàng)新證明了,市場(chǎng)和半導(dǎo)體供應(yīng)商已經(jīng)為 48V 系統(tǒng)做好了準(zhǔn)備。 |