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4G、5G等通信技術的高速發展，帶來更穩定、更快網速、更低延遲的工業化應用，充分滿足工業控制對于數據通信的安全可靠要求。無線網絡覆蓋面廣，流量費用大幅下降，同時人力成本不斷上升，對于無人化遠程監控和智能化數據采集的需求大幅增加，因此通過4G無線網絡來實現設備遠程控制受到很多企業的青睞，并在實際應用中得到肯定。 PLC是一種可編程控制器，具備性能穩定、編程簡單等特點，在工業控制領域廣泛使用，西門子、三菱、施耐德、歐姆龍等等都是市場上的主流PLC，因此很多企業在使用到這些PLC設備的同時也在采購PLC遠程控制設備。以下將從多個角度來了解使用4G無線網絡進行PLC遠程控制的優勢。 
1.DTU和4G無線網關 DTU又稱數據采集終端，是最早用來進行PLC遠程控制的設備，采用RS485串口通訊，支持Modbus協議，采取數據透傳的方式進行遠程控制。 DTU存在串口單一、不支持各品牌PLC協議、數據透傳延遲高風險大等缺點，隨著4G無線網絡的普及漸漸被淘汰，但其成本低廉，所以在對數據傳輸要求不高的行業中還是有一定的市場的。 4G無線網關又稱物聯網盒子，可以說是DTU的加強版。一般具備多個網口串口，內置各大品牌的工業協議，可以適應不同方式不同產品的數據采集傳輸；同時具備邊緣計算功能，進一步提高傳輸速度、降低延遲；也會帶有防火墻保護數據。最重要的是可以借助網關開放遠程控制通道，實現PLC程序的遠程上下載。 4G無線網關有著強大穩定的性能和廣泛的適用性，無需施工布線，節省人工成本和時間，在追求自動化數字化的現代工業領域中十分受歡迎，可以說是PLC遠程控制的最佳方案。 2.4G無線PLC網關的功能作用。 協議解析：內置豐富多樣的工業協議庫，完美對接西門子、三菱、歐姆龍、羅克韋爾等國外品牌，也兼容臺達、和利時、信捷等國產PIC。 4G數采：采用4G無線聯網的方式組建工業物聯網，實時采集PLC的數據，隨時了解參數和運行狀態，方便調整生產和人員管理。 設備控制；PLC的遠程監控、PLC遠程控制、PLC程序遠程上下載等等都能借助網關和設備快線去使用，減少出差現場調試的成本，提高工作效率。 云端平臺：經過邊緣計算處理后的數據都會實時上傳到工業物聯網云平臺，可視化的數據圖表，方便隨時調取數據，優化生產流程和提供決策依據，各種異常數據也會自動通知。 |
