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永磁電機(jī)磁鋼退磁的程度與范圍，可以通過反電勢的損失率來進(jìn)行判斷。調(diào)用了退磁分析模塊中的一個新功能，它能夠模擬永磁電機(jī)實際的退磁實驗。它大致是一個這樣的過程： 1) 測試電機(jī)的空載反電動勢 2) 給電機(jī)施加1.2倍電流的激勵，使之運(yùn)行 3) 撤銷電流，重新測試空載反電動勢； 4) 對比前后兩次空載反電動勢的差值，即為不可逆退磁量； 永磁電機(jī)通過軟件分析，發(fā)現(xiàn)磁鋼的不可逆退磁比例為4.22%，低于常用標(biāo)準(zhǔn)2%的水平，一般認(rèn)為高于這個標(biāo)準(zhǔn)，大概率是會引起惡性正反饋退磁的。磁鋼工作點和不可逆退磁量的信息有力的支撐了我們原先的故障機(jī)理推斷�，F(xiàn)在我們基本可以下診斷結(jié)論： 電機(jī)電流變大是因為發(fā)生了不可逆退磁，使得磁性能弱化； 磁鋼的工作點和不可逆退磁量的仿真數(shù)據(jù)，說明不可逆退磁是大概率事件。 永磁電機(jī)退磁問題可以解決嗎？當(dāng)然能解決，我們回顧技術(shù)發(fā)展歷程，解決這類問題的方法已經(jīng)演化了三代。 
第1種是實驗迭代法，在早期永磁體機(jī)理仿真手段發(fā)展未成熟時我們采用設(shè)計-做樣機(jī)-實驗來反復(fù)校準(zhǔn)永磁電機(jī)的磁鋼安全性，過程漫長、開銷很大�，F(xiàn)在這種手段在某些企業(yè)依然存留著。 第二種是基于人的優(yōu)化方法，工程師通過仿真獲得磁鋼的工作點，并通過人工調(diào)整參數(shù)的方式優(yōu)化磁鋼工作點，然后再做永磁電機(jī)校核。這是目前常用的方法，但經(jīng)常會面臨一些困難，一是磁鋼的安全性和定轉(zhuǎn)子很多結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)系，牽一發(fā)動全身，調(diào)整設(shè)計很困難。二是磁鋼安全性容易和成本、轉(zhuǎn)矩等其它指標(biāo)相沖突，平衡很困難。 第三種方式，是在第二種方式的基礎(chǔ)上，利用算法優(yōu)化工具去自動優(yōu)化磁鋼安全性，同時平衡安全性和成本、轉(zhuǎn)矩等。 |
