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永磁電機轉子端板上的溫度，這溫度達到了121℃以上。推測轉子磁鋼處的溫度應在140℃以上。 根據這些有限的數據，一個可能的故障機理逐漸形成： 永磁電機一個逐步惡化的正反饋過程，首先轉子溫度升高，導致磁鋼產生局部的輕微的退磁，使得永磁磁場減弱，這使得電流變大，使得永磁電機承受更大的退磁電流，轉子和磁鋼的損耗進一步加大，如此使得轉子溫度進一步提高， 退磁的區域變大和退磁深度加深，如下圖所示磁鋼工作在藍色的線上，這條線叫回復曲線。一般回復曲線有直線部分和非直線部分兩部分組成，兩段的交界點叫拐點也叫膝點（腦補一個彎曲的膝蓋）。永磁電機磁路和電流負載的作用下，磁鋼的的工作點（Y磁密-X矯頑力）坐標是一個具體的點P，當P點高于拐點時（如下圖左所示），磁場雖然變弱了，但當撤去電流時，磁鋼還能回復到原性能，即退磁曲線不會發生變化。但當工作點P低于拐點時（如下圖右所示），即便把負載撤掉，磁鋼的性能也不會完全回復。而是以P點起始，沿著平行于原退磁線，回復到Br1點（圖中藍色虛線），顯然Br1要小于原Br點，也就是說新形成的磁鋼退磁曲線，性能要劣于原方案，這劣化是不可逆的，也就是不可逆退磁。 永磁電機就是讓磁鋼工作在拐點以上，但磁鋼的拐點是溫度的函數，溫度越高磁鋼的拐點也會越高，也就是說發生不可逆退磁的概率會變高，當高溫且伴隨大電流同時出現時，就容易出現上面我們說的正反饋退磁機理。基于上述理論和采集到的數據，我們的推測形成：“因為溫度過高、永磁電機至少有部分磁鋼工作點低于拐點，發生了不可逆退磁，導致電流變大，逐步加深了不逆退磁的范圍，形成惡性循環”。 
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