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電子線路板的制作方法，常見的有兩種。下面分別作一些介紹。 1．鉚釘線路板 在1.5～2毫米厚的絕緣板（一般是環(huán)氧玻璃纖維板、膠水板等）上，按元件的裝置要求，鉆上直徑比銅鉚釘稍大一些的小孔，使銅鉚釘能正好穿入。然后用沖頭和榔頭將銅鉚釘鉚在孔內(nèi)。元件就焊接在鉚釘上，用導(dǎo)線將相應(yīng)的各點按電路要求連接成電路。這種線路板的特點是制作簡單，一塊線路板可反復(fù)拆、裝，進行各種實驗。其缺點是線路板不能做得小巧，所以現(xiàn)在逐漸被另一種線路板所替代，即印刷線路板。 2．印刷線路板 印刷線路板的最大特點是裝配的元件緊湊、美觀，并且適合于工廠的大規(guī)模生產(chǎn)。當(dāng)然也適合各種電子小制作。 這種線路板的基板是用環(huán)氧板或紙質(zhì)板制成的。在基板上面用熱壓工藝貼上一層很薄的銅箔。用印刷法把電路印在銅箔上，再用腐蝕法把不需要的銅箔去掉，留下的銅箔便構(gòu)成電路，最后鉆上小孔，涂上助焊保護劑，電路板便制成了。 自制印刷線路板的方法： 1．鋸好適當(dāng)尺寸的敷銅板。清洗銅箔表層上的氧化物和油垢。可以用水砂皮輕輕擦，或用去污粉擦洗，也可用牙膏擦洗，直到看見黃澄澄的銅箔為止。 2．先在紙上按電路要求繪制好印刷線路圖，然后用復(fù)寫紙復(fù)印到銅箔上。也可以用鉛筆直接繪制在銅箔上，畫的線條要淡、細一些。用小號毛筆蘸上有色油漆，沿著銅箔上的線路細心描繪。線條粗細適宜，不該連接的不能有油漆。待油漆干后，用雙面刀或其它刀刃很薄的小刀，細心修改線路，不能碰壞需要的油漆，使線路光滑美觀，粗細均勻，并核對原電路，檢查是否有誤。 3．取一只玻璃或搪瓷容器，大小由線路板的大小決定。在容器中放人固態(tài)三氯化鐵（化學(xué)實驗室中常見的化學(xué)藥品），加水使三氯化鐵溶解成三氧化鐵溶液，配制的濃度一般觀其顏色，接近深咖啡色便可以了。溶液的量只要能浸沒線路板即可。用軟毛刷（毛筆）輕輕涮洗銅箔表面，可使腐蝕快一些，但不能碰落油漆，過了一段時間，繪有油漆的銅箔被留了下來，其余的被三氯化鐵溶液腐蝕掉了。 4．腐蝕好的線路板用清水沖洗干凈，用細砂皮將油漆輕輕擦掉。也可以用香蕉水擦洗。擦干水份，用直徑約1毫米的鉆頭，在相應(yīng)的位置上鉆孔。最后，把松香溶解在無水酒精中制成助焊保護劑，涂在線路板上。印刷線路板便制成了。 |
