1、制線路板鉆孔
腐蝕好的印制線路板,僅僅是塊半成品,必須經過鉆孔和刷助焊劑等工序。一些設備用的印制線路板,為了提高可靠性,往往還需要鍍銀。
印制線路板的孔眼,決定了焊裝元件的位置,直接關系到安裝的質量,因此要求按圖紙所標尺寸鉆孔。孔眼必須鉆得正,不能有偏歪現象。尤其是各種變壓器、濾波器、可變電容器的插孔更不得偏歪,否則元件安裝歪斜,甚至裝不下去。
鉆孔時,為了使鉆出的孔眼光潔,無毛刺,除鉆頭要磨得快以外,凡是元件孔在直徑2mm以下的,要用高速鉆孔,的條件的,盡可能在4000r/min以上。如果轉速過低,鉆出來的孔眼容易有嚴重的毛刺。但對于直徑在3mm以上的孔,轉速應相應入低些。在業余條件下,鉆孔通常采用手電鉆、臺鉆、也可用手搖鉆。
2、印制線路板的化學鍍銀
用化學鍍的方法,在印制線路板上鍍一層銀,不僅對銅箔有保護作用,而且使電路板容易焊接。此法亦適應裸銅線化學鍍銀。
化學鍍銀必須先配制鍍銀液。配方是:
氰鏵鉀(工業用):45g
硝酸銀(試劑純):15g
蒸餾水:1000ml
先把氯倒入蒸餾水中,用玻璃棒攪拌,待完全溶解后,再倒入硝酸銀,這時會在容器中產生白色沉淀,用玻璃棒繼續攪拌,待沉淀消失后,便可以使用了。
鍍銀步驟:先清潔印制線路板,用細紗布將印制線路板打光,涂上去污粉蘸水擦拭后,放在水中洗凈,然后將清潔的待鍍印制線路板放在化學鍍銀液中,可以見到線路板上的銅箔迅速變成銀白色。5~10s后,取出,用清潔的自來水清洗,再用濕布著力擦電路板上鍍銀層,然后再浸入鍍銀液中幾秒鐘,取出沖洗、揩干后,再放在恒溫箱,在60~70。C的恒溫中烘干即可。在業余條件下,也可置于陽光下晾干。
值得一提的是,配制化學鍍銀液所使用的容器不能使用金屬容器,使用的水必須是蒸餾水,不得用井水、自來水、市售的“礦泉水”。另外,氯化鉀是有毒的,使用時必須注意人身安全,不能隨意放置、傾倒,以防發生中毒事件和污染環境。
化學鍍銀時,銅箔表面變成銀白色后,其化學反應也就停止了,要想增加時間來加厚銀層,是辦不到的。
3、印制線路板涂助焊劑
在印制線路板上涂助焊劑,不僅焊接方便,而且可保護線路銅箔不被氧化。有條件的,可采用空氣壓縮機、噴槍等設備將助焊劑均勻地噴涂在印制線路板上,這樣膜層均勻,厚薄適當,然后再放烘箱,恒溫70。C烘20~30min。經烘干后的板子,以不粘手為宜。
在業余條件下,也可用毛刷或排筆蘸助焊劑均勻涂刷,其效果也是一樣的。如沒烘箱,可把涂有助焊劑的板子放在陽光下晾干,即可進行焊元件。
助焊劑的配方有多種,這里介紹數種供業余制作者使用:
配方一:
松香(工業用) 150~170g
酒精(工業用,95%): 1000ml
三乙醇胺(工業用):2~4g
把松香碾成粉末,然后倒入酒精容器中,用玻璃棒(或木棒)攪拌,待完全溶解后再加入三乙醇胺,充分攪拌即成。
如果用噴槍噴涂印制線路板,應把松香助焊劑用四層紗布過濾,以免雜堵塞噴槍。無論是噴涂還是刷涂,都要求助焊劑在印刷線路板上涂布均勻。
松香助焊劑揮發快,應存放在加蓋的容器中。
配方二:
松香粉末: 32g
水楊酸:13g
松節油:10g
三乙醇胺: 4g
酒精: 100g
制法:先將松香粉末倒入酒精中,用玻璃棒攪拌,待松香粉末完全溶解后,再加入松節油、水楊酸和三乙醇胺,邊加邊攪拌,直至充分混合后才可使用。
使用方法同配方一。
配方三:
這種配方,人稱“201活性助劑”它的成膜性、漫流性、保護性和助焊性能,均比上述的兩種配方好。
樹脂A(甲):15g
松香:20g
溴化水楊酸: 8g
酒精:8g
制配方法:先把樹脂A(甲)倒入灑精中,攪拌數分鐘后,待樹脂完全溶解后,再倒入溴化水楊酸,最后加入松香粉末,用玻璃棒攪拌至完全溶解為止。
201活性助焊劑氣味很大,無論是噴涂還是刷涂,均應在通風良好的環境中進行。上好201活性助焊劑的印制線路板,必須放入烘箱(或陽光下爆曬)內,以70~80。C的恒溫烘烤20~30min,直至不粘手為止。凡是涂201活性助焊劑的印制線路板,可不必鍍銀。
這種助焊劑極易揮發,必須用有瓶蓋的瓶子保存。
4、印制線路板刷涂防潮防氧化涂液
在印制線路板上的元器件焊接完畢后,為了確保電氣性能可靠,使印制銅箔不易受潮氧化,必須進行防潮防氧化處理。在業余條件下,可用小毛刷蘸酒精,將印制線路板進行清洗,晾干后再防潮防氧化涂液。
防潮防氧化涂液的配方:
蟲膠(漆片):15g
無水酒精:85g
制配方法:將它們充分攪拌,待蟲膠完全溶解后即可使用。如果在溶液中加入少許次甲基藍,涂液就會變成綠顏色,涂在印制線路面上,更顯得美觀。 |