電路板短路是電路板的制作中十分常見的問題。出現短路一般有兩種情況，一種是pcb電路板已經達到了一定的使用年限。第二種情況就是pcb電路板生產中檢查工作不到位等。但是這些生產中小小的失誤，可能會引起元件燒壞，對整個pcb電路板的危害是很大的，很有可能造成報廢情況。因此在制作過程中對其進行檢查及把控就顯得異常重要。那么常見的電路板短路的種類有哪些？Pcb制作中電路板短路檢查我們需要注意的地方有哪些呢？下面我們給大家一一介紹。
1、短路按照功能性可分為： 焊接短路（如：連錫）、PCB短路（如：殘銅、孔偏等）、器件短路、組裝短路、ESD/EOS擊穿、電路板內層微短路、電化學短路（如：化學殘留、電遷移）、其他原因造成的短路。 2、短路按照布線特性可分類為：線對線短路、線對面（層）短路、面對面（層對層）短路。 二、電路板短路檢查需要注意這幾點 1、電腦上打開PCB板設計圖，把短路的網絡點亮，看看什么地方離得最近，最容易連到一塊。特別要注意IC內部的短路。 2、如果是人工焊接，要養成好的習慣： 1.焊接前要目視檢查一遍PCB板，并用萬用表檢查關鍵電路（特別是電源與地）是否短路。 2.每次焊接完一個芯片就用萬用表測一下電源和地是否短路。 3.焊接時不要亂甩烙鐵，如果把焊錫甩到芯片的焊腳上（特別是表貼元件），就不容易查到。 3、發現有短路現象。拿一塊板來割線（特別適合單/雙層板），割線后將每部分功能塊分別通電，逐步排除。 4、使用短路定位分析儀器。常見的有：新加坡PROTEQ CB2000短路追蹤儀，香港靈智科技QT50短路追蹤儀，英國POLAR ToneOhm950多層板路短路探測儀等。 5、加大電流的方法進行檢查查：采用低壓大電流，5V以下，3——5A大電流，一般情況下，發熱的位置即為短路。但是，這樣做存在較低的危險，一般不采用。 6、如果有BGA芯片，由于所有焊點被芯片覆蓋看不見，而且又是多層板（4層以上），因此最好在設計時將每個芯片的電源分割開，用磁珠或0歐電阻連接，這樣出現電源與地短路時，斷開磁珠檢測，很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接難度大，如果不是機器自動焊接，稍不注意就會把相鄰的電源與地兩個焊球短路。 7、小尺寸的表貼電容焊接時一定要小心，特別是電源濾波電容（103或104），數量多，很容易造成電源與地短路。當然，有時運氣不好，會遇到電容本身是短路的，因此最好的辦法是焊接前先將電容檢測一遍。更多行業信息可查閱快點學院訂閱號：eqpcb_cp。
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