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摘要：作為制造業大國，走智能化路線，用機器人代替人工是未來中國制造的必然選擇。另外機器人還具有精準度高，效率快等等優勢，而且中國自主研發的機器人已經達到國際一流水平，整個行業迎來蓬勃發展期。但是智能之熱，近乎燙手。在學習總結的同時，也不由讓人橫生一些對智能制造的思考。 關于智能制造熱浪背后的三點思考 思考之一： 核心技術在誰手里? 如果說其他采訪是點上的信息采集的話，那么，據上海羿歌所了解，5月28日上午的采訪是面上信息的大匯集。 當天，廣東省機器人產業發展示范區、華南智能機器人創新研究院在順德區舉行啟動儀式，記者有機會以更高的視角了解智能制造的現狀與未來。 在會場上獲取的信息中，最讓記者感到震動的是以下一組數據：廣東智能制造的關鍵部件和關鍵技術90%以上依賴進口、95%以上的機器人高端自動化控制技術、90%的高端機床、95%的數字控制系統都被國外產品占據。 而記者之前在順德一家企業采訪，企業高管的感慨正好印證了這一組數據。這家企業的高管介紹，他們的主打產品是移動搬運機器人，盡管在本地已屬行業翹楚，但傳感器等核心部件都依賴進口，1個傳感器價格就達3.6萬元，而一臺移動搬運機器人要裝2個傳感器。“光傳感器就是7.2萬元的成本，還有一種充電用的銅條，一定要用進口產品，試過很多國產銅條都不行。”這位高管表示，中國企業一定要在核心技術上求突破，才有話語權。 工業機器人產業鏈中，關鍵零部件開發是最重要的一環，但恰是這一環節目前國內還沒能實現自主研發突破，核心技術還是依賴國外企業。關鍵零部件價格被國際廠商抬高，削弱了國產設備本該具有的價格競爭力。此外，國產工業機器人競爭力較弱，還與國內工業機器人企業總體上仍沒有跳出跟蹤模仿的思維有關。 思考之二： 廣東到底缺什么? 2008年以來，機器人行業實現了爆發性成長，中國和世界都是如此。經濟發達的廣東順德等地，更早地感受到了機器人產業的強勁熱力。但核心零部件的巨大差距，也制約了企業發展和工業的轉型升級。 廣東到底缺什么?廣東省科技廳副廳長劉煒的觀點是：“我們不是缺一兩家企業，而是缺高端的研究院，缺真正能支撐和引領企業轉型升級的研究院。建研究院的初衷就是希望在核心零部件上有突破。” 劉煒說，“基于這種態勢，廣東省委、省政府加快機器人產業發展，于是有了華南智能機器人創新研究院的成立，目前廣東已建兩大研究院，一個在東莞，一個在佛山。” 劉煒指出：“我們的機器人不僅僅是集成應用，而是要突破關鍵核心技術、掌握核心的自主知識產權。”他希望，研究院注重國際合作與交流，形成合作共贏的良好局面，縮短差距，培育具有競爭力的企業。 思考之三： 對策到底在哪里? 對中國工業機器人企業來說，現階段遭遇的最大瓶頸是上游關鍵零部件還沒有完全自主化。如果關鍵零部件不能取得突破的話，成本就降不下來，產品也就沒有競爭力。就工業機器人來說，除本體外，其他的三大核心部件為減速器、控制器、伺服電機系統，統計數據表明，現在此三大核心部件占了機器人60%到70%的成本。 對策到底在哪里?從廣東省的做法來看，其一是政策扶持。受訪企業高層普遍認為，政策扶持對國產機器人產業具有很好的促進作用。“省里對采購本土企業的智能裝備有扶持，下面有配套，這一舉措有利于提高本土企業采購本土智能裝備的積極性。”一位企業高管這樣告訴記者。 其二是建平臺力爭縮短與國際先進技術水平的差距。順德啟動示范區和研究院建設目的是集聚國內外的創新資源，通過產學研合作突破瓶頸。目前，四大機器人巨頭已進駐順德，研究院也將與幾大巨頭深度合作，力爭真正實現共贏。 其三是機器人企業要做精一個領域。從國外企業沒有觸及到的非主流行業領域下手，順德也不乏這樣的例子。有企業高層認為，不管國外企業占據多大的市場份額，總會有一些特殊行業是他們沒有觸碰到的，這就給還處于起步階段的國產機器人企業帶來了機會。 其四，加緊人才培養和儲備。做機器人的企業不僅需要純軟件專業的人才，也青睞做設備和數控的專業人才，因為他們既熟悉機器人又上手快。但該類人才并不好找，政府、企業需共同努力，做長遠的人才規劃。 記者短評： 近年來，在智能裝備為首的高端裝備制造業帶動下，裝備制造業已躍升為吳江第三大支柱產業，在電梯及部件、工程機械、精密加工機械等傳統裝備制造業的基礎上，吳江已逐漸形成了吳江開發區和汾湖高新區兩個高端裝備制造業集聚區。 盡管吳江智能裝備產業發展起步較晚、規模總量尚小，但經過多年來的本土培育和招商引智，吳江在智能設計、智能生產、智能裝備、資源計劃管理、供應鏈管理、生產性電商等六個智能工業領域已形成了一批有代表性的企業和有特色的裝備產品，并且吳江已出臺相關意見和政策加快推進智能工業發展。 智能工業產業鏈要向研發高端延伸，突破“瓶頸”制約，因地制宜按照本土產業需求，研發出擁有自主知識產權的工業機器人及系統，確是一個發展方向。廣東是創新發展的前沿陣地，相信他們所面對的問題，所采取的對策，值得吳江借鑒和參考。 |
