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在機(jī)器人及自動(dòng)化裝備業(yè)界，中國被公認(rèn)為是潛力最大的市場，未來3至5年中國有望成為全球機(jī)器人裝機(jī)量最大的國家。許多生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的國際巨頭，如今都把中國市場看做“決勝未來的戰(zhàn)場”。 雖然中國制造領(lǐng)域的工業(yè)機(jī)器人保有量只有數(shù)萬臺(tái)，但據(jù)測算，“十二五”期間，國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場需求將呈井噴式發(fā)展，需求量將以每年15%的速度增長，預(yù)計(jì)未來我國工業(yè)機(jī)器人年均市場規(guī)模將在40億元以上。 實(shí)施“機(jī)器人戰(zhàn)略”的富士康，目前擁有機(jī)器人制造硬件、關(guān)鍵零組件、軟件、系統(tǒng)集成以及遠(yuǎn)端遙控等五項(xiàng)技術(shù)。而早在2007年，富士康自動(dòng)化機(jī)器人事業(yè)處就已成立。在業(yè)界看來，富士康機(jī)器人項(xiàng)目的啟動(dòng)，不僅將推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，也將帶動(dòng)地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)以及中國高端制造業(yè)的發(fā)展。 
本土的機(jī)器人企業(yè)正在奮起直追，沈陽、西安等地的機(jī)器人研發(fā)速度很快，而珠三角地區(qū)的應(yīng)用市場則增長最為迅速。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)就有63家機(jī)器人企業(yè)會(huì)員，2011年產(chǎn)值達(dá)160億元，平均年增速為50%至60%。當(dāng)?shù)貫榻鉀Q企業(yè)使用機(jī)器人前期投入太大的問題，還采用了靈活的“雇傭”營銷，即企業(yè)可以“先用再付錢”，機(jī)器人做得不好也可以將其“炒”掉。 如果說機(jī)床是“工業(yè)的母機(jī)”，機(jī)器人就是“長了大腦的機(jī)床”。一位機(jī)床行業(yè)資深人士表示，國人必須明白，“中國制造”要與美歐日等發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體競爭，就不能只用別人的工業(yè)設(shè)備，那會(huì)使中國制造徘徊于低附加值環(huán)節(jié)，“為了不被競爭對(duì)手的機(jī)器人‘殺死’，我們就必須用自己的機(jī)器人武裝自己”。 未來工廠會(huì)都使用機(jī)器人 每年高交會(huì)上，各式機(jī)器人都成為市民關(guān)注的熱點(diǎn)，掃地機(jī)器人、小Q機(jī)器人、聊天機(jī)器人、炒菜機(jī)器人、家庭監(jiān)控機(jī)器人等備受矚目。樊建平表示，機(jī)器人是個(gè)很大的市場，更大的發(fā)展機(jī)遇在于與機(jī)器人技術(shù)相關(guān)的信息、家電、通訊、裝備制造業(yè)。他介紹，深圳機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模全國最大，僅深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)63家機(jī)器人企業(yè)去年的產(chǎn)值就已達(dá)160億元，這些機(jī)器人企業(yè)的發(fā)展增速約為50%至60%。 以后家家都有機(jī)器人、廠廠都有機(jī)器人是一定的，機(jī)器人領(lǐng)域一定會(huì)出個(gè)‘華為’。目前中國從事工業(yè)機(jī)器人企業(yè)生產(chǎn)的企業(yè)中，規(guī)模大、品牌響的企業(yè)還不多。深圳有很多做工業(yè)機(jī)器人的企業(yè)，但骨干企業(yè)還較少，仍有很大發(fā)展空間。
據(jù)了解，富士康一度從外國引進(jìn)了各種類型的工業(yè)機(jī)器人，應(yīng)用于噴涂、焊接、裝配及搬運(yùn)取放等生產(chǎn)現(xiàn)場，但通過大規(guī)模使用之后，發(fā)現(xiàn)這些機(jī)器人存在一些不足。2006年，富士康成功自主研發(fā)的“富士康深圳一號(hào)”工業(yè)機(jī)器人替代進(jìn)口并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，不僅可以取代生產(chǎn)組裝線工人在精密零件組裝或在噴涂、焊接等不良工作環(huán)境中工作外，還可與數(shù)控超精密銑床等工作母機(jī)結(jié)合制造模具，并且還能有效降低生產(chǎn)成本和產(chǎn)品不良率。 不可否認(rèn)的是，雖然中國的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在不斷進(jìn)步，但和國際同行相比，差距依舊明顯。施浩稱，日本等發(fā)達(dá)國家在工業(yè)機(jī)器人方面起步早，國內(nèi)沈陽、西安等城市率先進(jìn)行工業(yè)機(jī)器人的創(chuàng)新。相比之下，深圳不是最早發(fā)展工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的，但由于高科技基礎(chǔ)好，深圳工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化速度快。 曾在日本某大型沖壓光電一體化設(shè)備公司任職的暢志軍認(rèn)為，以前國內(nèi)主要靠進(jìn)口日本等地的工業(yè)機(jī)器人，中國在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域剛剛起步，一些國內(nèi)企業(yè)剛嶄露頭角，還沒有太多已經(jīng)做起來的大企業(yè)，除了技術(shù)因素以外，能真正為客戶提供有效、放心的工業(yè)機(jī)器人的企業(yè)還不多。 據(jù)了解，中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院投資了一些機(jī)器人企業(yè)，為這些企業(yè)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持和資金后盾，萊恩精機(jī)（深圳）有限公司就是其中之一。暢志軍表示，萊恩精機(jī)的強(qiáng)項(xiàng)就是技術(shù)，注重要給客戶“量身定制”技術(shù)解決方案，真正能幫助他們提高生產(chǎn)效率、賺到錢，讓他們用起工業(yè)機(jī)器人來更加得心應(yīng)手。 中國機(jī)器人制造基地迅速崛起 武進(jìn)制造曾以機(jī)械加工、燈具制造為代表，如今已蛻變成機(jī)器人智能制造和LED新光城。武進(jìn)區(qū)委書記周斌說，首次以主題推進(jìn)月的形式狠抓創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，旨在通過創(chuàng)新主體的集群行動(dòng)、科技平臺(tái)的整體提升推進(jìn)產(chǎn)業(yè)新城加速崛起。 近年來，武進(jìn)把加快轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升發(fā)展質(zhì)量作為經(jīng)濟(jì)工作的重中之重，尤其從2011年開始，借力常州建設(shè)國家創(chuàng)新型科技園區(qū)的東風(fēng)，加快推進(jìn)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)園建設(shè)。目前，園區(qū)擁有機(jī)器人及智能裝備企業(yè)88家，其中超億元企業(yè)35家，超10億元企業(yè)3家，形成了以銘賽機(jī)器人、速駿電子為龍頭的機(jī)器人產(chǎn)品群，以新瑞機(jī)械、創(chuàng)生特爾為代表的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品群，以卡爾邁耶、五洋紡機(jī)為代表的紡織機(jī)械產(chǎn)品群，以玉柴、柳工為代表的工程機(jī)械產(chǎn)品群，以新譽(yù)集團(tuán)為龍頭的軌道交通產(chǎn)品群，以恒立油缸、龍城精鍛為代表的關(guān)鍵零部件產(chǎn)品群，產(chǎn)業(yè)實(shí)力初具規(guī)模，產(chǎn)業(yè)特色逐步彰顯。
重慶的汽摩產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)和IT電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展很快，這都是未來工業(yè)機(jī)器人的重要市場。對(duì)于重慶的工業(yè)機(jī)器人發(fā)展，他建議要找準(zhǔn)一條生產(chǎn)線，邊應(yīng)用邊改進(jìn)，可以焊接機(jī)器人為突破點(diǎn)，通過技術(shù)攻關(guān)，然后再輻射到其他工業(yè)機(jī)器人，為重慶打造“機(jī)器人之都”打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。重慶市將開發(fā)適用于汽車摩托車或電子信息產(chǎn)業(yè)、具有較強(qiáng)市場競爭力的工業(yè)焊接機(jī)器人，并形成年產(chǎn)5000臺(tái)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。目前，機(jī)電集團(tuán)、四聯(lián)集團(tuán)、清平機(jī)械廠等企業(yè)已做了很多自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)品開發(fā)，在工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展上也有一定經(jīng)驗(yàn)。 富士康科技集團(tuán)已與河南省洛陽市宜陽縣達(dá)成投資意向，將在宜陽縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)投資自動(dòng)化機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備、精密儀器、精密軸承4個(gè)項(xiàng)目。記者致電宜陽縣政府時(shí)，對(duì)方工作人員對(duì)記者表示，富士康科技集團(tuán)確實(shí)到河南省洛陽市進(jìn)行實(shí)地考察和項(xiàng)目選址工作，項(xiàng)目建成后，可實(shí)現(xiàn)年銷售收入64億元。作為全球最大的電子代工廠商之一，富士康的員工總?cè)藬?shù)已經(jīng)接近120萬人，其中大陸員工超過100萬人，在去年7月29日的深圳富士康員工聯(lián)歡晚會(huì)上，郭臺(tái)銘表示未來富士康將增加生產(chǎn)線上的機(jī)器人數(shù)量，以完成簡單重復(fù)的工作，取代工人。 今年三月，唐山市日前出臺(tái)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃稱，到2015年，該市高新區(qū)將形成核心專利100項(xiàng)，建成年產(chǎn)值超過200億元、我國最大的機(jī)器人生產(chǎn)基地。目前，這個(gè)產(chǎn)業(yè)基地已通過科技部認(rèn)定，成為國家火炬計(jì)劃特色產(chǎn)業(yè)基地。唐山市還在6月底向科技部和國家發(fā)改委同時(shí)提交了申請，希望將唐山高新區(qū)建成國家級(jí)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。“我們希望形成產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)，給機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供更好的產(chǎn)業(yè)配套設(shè)施。”陳德山說，到2015年，唐山市的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值將達(dá)到250億元，形成至少1家年產(chǎn)值100億元以上企業(yè)、兩家10億元以上企業(yè)、5家年產(chǎn)值1億元以上企業(yè)和20家年產(chǎn)值1000萬元以上企業(yè)，掌握至少100項(xiàng)核心專利，建成我國最有特色的“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地”。 唐山高新園區(qū)形成了以松下薄板焊接機(jī)器人系統(tǒng)、開元中厚板焊接機(jī)器人系統(tǒng)等為先導(dǎo)的智能焊接裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群，以神戶制鋼特種焊絲、小池酸素切割及開元、松下焊接設(shè)備制造為框架的焊接產(chǎn)業(yè)基地，規(guī)模為國內(nèi)第一、亞洲第三、世界前十。焊接機(jī)器人裝備系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到20億元。 全球最大的代工企業(yè)富士康正在“變形”。臺(tái)灣富士康科技集團(tuán)總裁郭臺(tái)銘表示，富士康將投資千億元在山西晉城等地建設(shè)全球最大的機(jī)器人生產(chǎn)基地，并要把工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)能從2011年的1萬臺(tái)擴(kuò)充至100萬臺(tái)。而作為典型的勞動(dòng)密集型企業(yè)，富士康在內(nèi)地雇傭工人的數(shù)量頂峰時(shí)期曾超過100萬人。 記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，除了富士康，全國不少企業(yè)都有“機(jī)器人戰(zhàn)略”，機(jī)器人時(shí)代正悄然來臨。 機(jī)器人武裝“中國制造” 2010年，富士康研發(fā)的機(jī)器人在山西晉城園區(qū)投產(chǎn)，2011年，這一園區(qū)的機(jī)器人產(chǎn)能達(dá)到1萬臺(tái)。而在晉城的富士康廠房內(nèi)，如今已有了“貨真價(jià)實(shí)”的機(jī)器人。 在富士康，這些外形奇異、動(dòng)作單調(diào)的“機(jī)器人”被稱為Foxbot。準(zhǔn)確地說，這些機(jī)器人尚且只能稱為“機(jī)械手”。不同于一線生產(chǎn)工人的8小時(shí)工作制，這些機(jī)器人可以每天24小時(shí)不知疲倦地工作。 機(jī)器人不只出現(xiàn)在富士康。 在安徽合肥包河工業(yè)園區(qū)一個(gè)偌大的廠房內(nèi)，200多臺(tái)焊裝機(jī)器人整齊排列，不需要工人操作，由電腦控制井然有序地工作。在這個(gè)焊裝機(jī)器人生產(chǎn)線上，每51秒就能組裝兩三千個(gè)零件，生產(chǎn)一臺(tái)車。
該公司助理總經(jīng)理蔣仕元不無得意地說：“該生產(chǎn)線可以24小時(shí)工作，產(chǎn)能是一般車間的3倍。而機(jī)器人加工可以精確到3微米，誤差比頭發(fā)絲還小得多。高質(zhì)量加上低成本，使我們的產(chǎn)品在國際市場一路暢行。” 記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，企業(yè)用工業(yè)機(jī)器人武裝“中國制造”的速度正不斷加快。 2008年人力成本上升，工業(yè)機(jī)器人開始在制造環(huán)節(jié)嶄露頭角，當(dāng)年我國銷售達(dá)到7500臺(tái)，其數(shù)量是前24年銷售總量的三分之一。之后，機(jī)器人應(yīng)用急速擴(kuò)張。據(jù)中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)粗略統(tǒng)計(jì)，2010年我國進(jìn)口機(jī)器人2.34萬臺(tái)，同比增長130%；2011年進(jìn)口機(jī)器人3.8萬臺(tái)，同比增長62%。 與人類相比，出現(xiàn)在一線生產(chǎn)崗位的機(jī)器人有更高的承受力，在生產(chǎn)效率方面也具備優(yōu)勢。此外，機(jī)器人的投入使用，可有效降低勞動(dòng)力成本。山西大學(xué)經(jīng)濟(jì)與工商管理學(xué)院副教授耿曄強(qiáng)告訴記者，機(jī)器人時(shí)代的到來是一種趨勢。 像富士康，早期得益于大陸低廉的勞動(dòng)力成本，但近年來這一優(yōu)勢正在消失。因此企業(yè)會(huì)從利潤最大化出發(fā)，降低生產(chǎn)成本以提高利潤。未來的勞動(dòng)力密集型工廠將會(huì)逐漸使用機(jī)器人取代工人，以創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益。 深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)秘書長畢亞雷甚至表示，一個(gè)“家家都有機(jī)器人、廠廠都有機(jī)器人”的時(shí)代很快就會(huì)到來。 機(jī)器人來了，人往何處去 事實(shí)上，不僅在山西晉城，富士康的“機(jī)器人戰(zhàn)略”也在其他省份實(shí)施。其研發(fā)團(tuán)隊(duì)已在洛陽啟動(dòng)“百萬機(jī)器人”計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)對(duì)重復(fù)性強(qiáng)、作業(yè)強(qiáng)度高的人工勞動(dòng)的替代。 如此大規(guī)模的機(jī)器人投入生產(chǎn)一線后，將會(huì)對(duì)企業(yè)用工產(chǎn)生什么影響？一線工人又將何去何從？ 盡管富士康表示機(jī)器人將用于“協(xié)助”而非“替代”人類生產(chǎn)，但大批機(jī)器人上崗后，短期內(nèi)擠占崗位的現(xiàn)象將不可避免。 在富士康的工人隊(duì)伍中，出生于上世紀(jì)八九十年代的年輕人占多數(shù)。這些年輕人對(duì)于機(jī)器人的到來感到喜憂參半，喜的是機(jī)器人能將自身從單調(diào)、枯燥的生產(chǎn)一線解放出來，憂的是崗位被機(jī)器人擠占后自己還能不能在廠里待下去。 如果機(jī)器人替代了人，人又該往哪里去？ 太原理工大學(xué)信息工程學(xué)院博士生導(dǎo)師謝剛說，短期來看，“機(jī)器人戰(zhàn)略”勢必導(dǎo)致一批生產(chǎn)工人下崗。但同時(shí)，大規(guī)模機(jī)器人的出現(xiàn)也會(huì)催生大量新崗位，包括機(jī)器人的研發(fā)、操控和維修等。 謝剛認(rèn)為，機(jī)器人承擔(dān)的是一些重復(fù)、簡單的工作。人力被解放后，可以投入到服務(wù)、研發(fā)等更具創(chuàng)造性的工作中。一旦機(jī)器人大規(guī)模投入生產(chǎn)線，企業(yè)就要想辦法對(duì)被替換下來的員工進(jìn)行再培訓(xùn)，使其重獲操作、維護(hù)機(jī)器人的工作機(jī)會(huì)，或者進(jìn)入一些伴隨機(jī)器人而產(chǎn)生的新部門就業(yè)。
“要給員工更高的工資。他們的力量不在于制造，而在于創(chuàng)新。這符合人性化管理的趨勢，符合中國80后、90后一代的心理特征。”郭臺(tái)銘說。 機(jī)器人制造，產(chǎn)業(yè)競爭新領(lǐng)域 實(shí)施“機(jī)器人戰(zhàn)略”的富士康，目前擁有機(jī)器人制造硬件、關(guān)鍵零組件、軟件、系統(tǒng)集成以及遠(yuǎn)端遙控等五項(xiàng)技術(shù)。而早在2007年，富士康自動(dòng)化機(jī)器人事業(yè)處就已成立。在業(yè)界看來，富士康機(jī)器人項(xiàng)目的啟動(dòng)，不僅將推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，也將帶動(dòng)地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)以及中國高端制造業(yè)的發(fā)展。 雖然中國制造領(lǐng)域的工業(yè)機(jī)器人保有量只有數(shù)萬臺(tái)，但據(jù)測算，“十二五”期間，國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場需求將呈井噴式發(fā)展，需求量將以每年15%的速度增長，預(yù)計(jì)未來我國工業(yè)機(jī)器人年均市場規(guī)模將在40億元以上。 在機(jī)器人及自動(dòng)化裝備業(yè)界，中國被公認(rèn)為是潛力最大的市場，未來3至5年中國有望成為全球機(jī)器人裝機(jī)量最大的國家。許多生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的國際巨頭，如今都把中國市場看做“決勝未來的戰(zhàn)場”。 日前，沈陽新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司的28臺(tái)通用型工業(yè)機(jī)器人，被統(tǒng)一發(fā)往一汽集團(tuán)的汽車焊接生產(chǎn)線。28臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)器人批量“闖進(jìn)”德系汽車的生產(chǎn)線，與長期占據(jù)這一市場的國外機(jī)器人同臺(tái)競技，這對(duì)于新松公司來說還是第一次。 記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，本土的機(jī)器人企業(yè)正在奮起直追，沈陽、西安等地的機(jī)器人研發(fā)速度很快，而珠三角地區(qū)的應(yīng)用市場則增長最為迅速。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)就有63家機(jī)器人企業(yè)會(huì)員，2011年產(chǎn)值達(dá)160億元，平均年增速為50%至60%。當(dāng)?shù)貫榻鉀Q企業(yè)使用機(jī)器人前期投入太大的問題，還采用了靈活的“雇傭”營銷，即企業(yè)可以“先用再付錢”，機(jī)器人做得不好也可以將其“炒”掉。
來源：工控網(wǎng) |
