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我國是鋼鐵生產大國，近年來鋼鐵產量逐年增加。冶煉工藝在煉鋼過程中吹入高純度氧氣，氧氣與碳、磷、硫、硅等發生反應，不僅降低了鋼的碳含量，還有助于去除磷、硫、硅等雜質。 鋼鐵冶煉燃料之所以能在冶金回轉窯內充分的燃燒，得益于該設備內的氧含量充足，如果在生產中氧含量發生變化，過少時會使燃料在燃燒的過程中因氧氣的不足，而出現不能完全燃燒的現象，從而使燃燒所放出的熱量不足以升高冶金回轉窯窯體內的溫度，致使物料在分解的過程中因溫度過低不能達到自身的熔點而出現未分解的現象，進而使得到的熟料在品質上受到影響。 當生產過程中氧氣含量過多時，意味著窯內通風量大，因為鍋爐設備中氧氣的來源主要是通過通風來輸送的。通風量的增加會加速窯體內氣體的流速，造成設備內熱散失很快，降低了設備的熱效率，因此在生產過程中必須控制氧含量。 
另外，在爐內燃燒過程中，氧氣是燃料與空氣中其他成分發生反應的必要元素。增加氧含量會增加燃燒速率和溫度，加速熔煉過程。適量的氧氣可以促進熔體中有機污染物的燃燒，也可能影響熔體的成分和性能。例如，過量的氧含量可能會導致熔體中出現過量的氧化物，從而影響熔點和電導率等物理性能。氧含量過高，可能造成爐體內氧化過度，從而縮短冶煉爐的使用壽命。同時，氧氣是一種爆炸性氣體。如果氧含量過高，很容易導致爐內發生爆炸等安全問題。 在冶金生產過程中，氧氣傳感器可以用來監測生產過程中的氧濃度，保證生產過程的安全穩定。例如，在煉鋼過程中，氧傳感器可以實時監測鋼水中的氧濃度，以控制鋼水在爐內的氧濃度，避免氧濃度過高引起鋼水發生化學和物理反應，從而對鋼材的質量和產量造成影響。下面工采網推薦一款可用于工業氧濃度檢測的元件儀器：
美國Southland PPM級氧氣傳感器 - TO2-1X，測量范圍為0-10PPM與0-10000PPM兩種；采用微型燃料電池傳感器技術，具有高精度，長壽命等特性，廣泛應用于空氣分離裝置，化工&石化過程，煉鋼等多種領域氧氣含量測試。 美國Southland 氧氣分析儀-OMD-150：美基于微處理該分析儀能夠根據具體的應用需求配置成微量氧或者常量氧檢測。它是可完全配置的,從而滿足絕大部分微量氧和常亮氧分析的工業應用需求。 |
