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高速先生成員--黃剛 正常來說一塊PCB板就只會有一種表面處理，高速先生偏不走尋常路，硬是把多種表面處理做到同一塊PCB板上面去！ 只是為了好玩嗎？當然這也是高速先生其中的一個想法，就是想試試板廠能不能通過一些特殊工藝實現(xiàn)出來！ 但是絕對不止這個想法，高速先生做出來是為了研究走線在不同表面處理下的高頻性能。在同一塊板上，保證了板材和走線長度一致，在這個前提下，就能夠很好的得到由不同表面處理工藝得到的走線高頻損耗的差異。 趕緊去看看結(jié)果，看看和大家心中的損耗排名是不是……差得很遠哈！ 表面處理分類 為什么要做表面處理？PCB表面處理最基本的目的是保證良好的可焊性或電性能。因為銅在空氣中容易氧化，不可能長期保持它本身的性質(zhì)，因此需要對銅進行其他處理方式來避免氧化，同時維持可焊接性。 我們看到PCB板焊盤上不同的顏色，其實就是不同表面處理工藝的呈現(xiàn)，主要有以下的分類。 沉銀板 沉銀是將銀沉積到PCB焊盤表面的一種工藝。這種方法通過在焊盤表面用銀（ Ag ）置換銅（ Cu ），從而在其上沉積一層銀鍍層。 優(yōu)點與缺點并存，優(yōu)點是可焊性、平整度高，缺點是存儲要求高，易氧化。 沉金板 沉金是在銅面上包裹一層厚厚的、電性良好的鎳金合金，是常見的表面處理工藝。 好處主要包括表面平整和保質(zhì)期長。 缺點是成本較高，焊接強度一般。 綠油板 綠油是指涂覆在PCB銅箔上面的油墨，也叫液態(tài)光致阻焊劑，是一種丙烯酸低聚物。可以說是一種最最常見表面處理工藝了！ 優(yōu)點包括穩(wěn)定性高，成本低，應(yīng)用廣泛！ 沉錫板 和沉銀工藝類似，是一種通過化學(xué)置換反應(yīng)沉積的金屬面，直接施加在電路板的基礎(chǔ)金屬（銅）上。 優(yōu)點是平整度高，適合細間距器件，缺點也是保質(zhì)期短 OSP板 OSP就是在潔凈的裸銅表面上，以化學(xué)的方法長出一層有機膜。使用的是一種水性有機化合物，選擇性地與銅結(jié)合，并在焊接前提供一層有機金屬層來保護銅。 優(yōu)點是工藝簡單、可返工，缺點是不適合PTH孔，保質(zhì)期短。 不同表面處理的損耗 測試去嵌后得到同樣長度下不同表面處理的走線損耗結(jié)果，驚不驚喜意不意外，沒想到它們的差別居然有那么大是吧，另外它們損耗的好壞排列大家都猜到了嗎？ 本期提問 有哪種表面處理的損耗排名你們覺得很意外的呢，談?wù)勀銈兊南敕ǎ?/font> |
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射頻前端芯片設(shè)計原廠三伍微電子的產(chǎn)品有WIFI FEM、IOT FEM、PA和開關(guān)。 產(chǎn)品優(yōu)勢 FEM優(yōu)勢：（1）諧波好，免去外置濾波器，（2）無需調(diào)試匹配電路，直接替換。 開關(guān)優(yōu)勢：低插損，低延時，高頻率（支持7.2GHz） |
