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2023第23屆中國國際工業(yè)博覽會數(shù)控機床與金屬加工展（MWCS） 機床、金屬板材及管材加工、模具制造和工具的國際盛會 展會時間：2023年9月19-23日 展會地點：國家會展中心（上海） 展會面積：80，000㎡ 主辦單位：中國工程院、工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、商務(wù)部、科學(xué)技術(shù)部、中國科學(xué)院、中國國際貿(mào)易促進委員會、聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織、上海市人民政府 協(xié)辦單位：中國機械工業(yè)聯(lián)合會 承辦單位：東浩蘭生（集團）有限公司 展位預(yù)定：137 6148 3430 朱艷 匯展全球智能機床設(shè)備，聚焦金屬加工科技 第二十三屆中國國際工業(yè)博覽會將于2023年9月19-23日在國家會展中心（上海）隆重舉行，規(guī)劃展覽面積達30萬平方米。數(shù)控機床與金屬加工展（MWCS）是中國工博會的核心展之一，展覽面積8萬平方米，展商超過 600 家，將按照展品門類分為“三大展區(qū)“”： 激光加工 & 鈑金沖壓技術(shù)展區(qū) 金屬切削 & 增材制造技術(shù)展區(qū) 機床配套功能部件及周邊產(chǎn)品展區(qū)
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。 數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。 數(shù)控機床的特點 數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點： 1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法； 2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 3、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件； 4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間； 5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）； 6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度； 7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)； 8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高； 9、可靠性高。 數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有以下一些特點。 1、具有高度柔性
在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。 2、加工精度高 數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。 3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠 加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。 4、生產(chǎn)率高
數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。 5、改善勞動條件 數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。 6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化 數(shù)控機床的加工，可預(yù)先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。 |
