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制造業是追求高效率高精度的生產行業，具備復雜多樣的工藝流程和工業設備，貫穿到生產的全過程，需要對其進行管理控制及維護。 傳統設備維護，需要派出工程師出差，安排時間撥好款項帶好工具再出發。同時工程師也需要面對現場可能存在的復雜環境，需要面對各種安全風險。這期間設備可能一直處于停工狀態，企業效益也是不斷虧損。對于制造型企業來講，還有諸多問題需要解決。 1、設備狀態監控難：傳統設備巡檢以來人工抄送記錄，信息不及時有誤差，影響決策效率。 2、非計劃停機時間長：很多企業仍處于事后維修的方式，導致設備檢測不及時不準確，也影響到記錄結果，造成設備非計劃停機時間長。 3、設備維護效率低成本高：工業現場設備種類多且復雜，專業人員需要進行安裝、調試、配置、測試等操作，售后和服務成本也隨著增加。 因此，制造業應當打造適合自身的設備健康管理系統，可以實時掌握每個設備的運行狀態，也能在設備異常故障之前采取預測性維護措施，將數字化轉型與智能化升級融合在一起，打破原有的人工管理模式，打造智能制造無人工廠。 針對以上痛點與需求，物通博聯推出了基于工業物聯網的設備健康管理系統。該系統通過工業物聯網網關下行連接各類設備（PLC、儀器儀表、工業機器人、數控機床等），上行連接云平臺、工業組態、觸摸屏等，實現設備參數、運行狀態等信息的實時監控，并提供設備監控預警，實現設備全生命周期的安全管理。 通過設備健康管理，可以實現數據分析和自動報警等功能，網絡化、智能化、模塊化和組態化的在線監測，在提高運行效率和經濟效益的同時，還降低了勞動強度，改善了工作條件，減少了安全事故，一舉多得。 |
