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作者：米爾 隨著通信與網絡技術、互聯(lián)網的發(fā)展，工業(yè)管理數(shù)據化、網絡化、智能化已成大勢所趨，利用工業(yè)物聯(lián)網完成工業(yè)控制是智慧工廠中必不可少的一部分。傳統(tǒng)的控制與數(shù)據采集系統(tǒng)，主機一旦需要同時與多個數(shù)據采集設備保持高速通信，并要承擔更復雜的數(shù)據處理、保持高清的多媒體顯示等功能，傳統(tǒng)的工業(yè)數(shù)據采集硬件系統(tǒng)就相形見絀了。而基于ARM和FPGA架構的嵌入式系統(tǒng)自帶豐富外設接口，具備高清顯示、高速傳輸?shù)裙δ埽�可以并行完成對于工業(yè)數(shù)據高速采集任務。 工業(yè)數(shù)據采集控制系統(tǒng)主要分兩大結構。首先是數(shù)據采集系統(tǒng)，以FPGA處理器為主，主要用于工業(yè)協(xié)議數(shù)據的高速采集和獲取；其次是嵌入式控制平臺，以ARM處理器為主，作為主控中心進行各模塊的協(xié)調管理和資源調度，同時接收FPGA端數(shù)據、結果可視化以及人機交互。利用通信模塊將獲取的數(shù)據傳輸?shù)焦I(yè)MES+ERP系統(tǒng)上，既降低人工數(shù)據錄入的風險，又減少人力資源的浪費。 
基于ARM+FPGA核心板工業(yè)數(shù)據采集控制系統(tǒng)-框架圖 工業(yè)數(shù)據采集控制系統(tǒng)，主要可以分為高速數(shù)據采集系統(tǒng)和嵌入式人機交互系統(tǒng)，兩大系統(tǒng)是構成工業(yè)自動化數(shù)據采集系統(tǒng)重要組成部分，是工業(yè)4.0升級必不可少的工業(yè)系統(tǒng)之一。
基于ARM+FPGA核心板工業(yè)數(shù)據采集控制系統(tǒng)-流程圖 高速數(shù)據采集系統(tǒng)：FPGA芯片+工業(yè)信號采集系統(tǒng)，共同組成的高速數(shù)據采集系統(tǒng)是快速獲取工業(yè)信息數(shù)據的重要途徑。通過外部各種數(shù)據采集模塊，例如攝像頭，位移傳感器，高精度ADC采樣模塊等，F(xiàn)PGA芯片把各模塊的數(shù)據信號進行并行采樣處理，存儲。從而實現(xiàn)高速工業(yè)數(shù)據采集功能。 嵌入式人機交互系統(tǒng)：人機交互系統(tǒng)作為整個系統(tǒng)的核心，一方面通過SPI/PCIE發(fā)送采集指令信號給到信號控制系統(tǒng)FPGA進行數(shù)據采集，數(shù)據采集處理后通過SPI/PCIE上傳到ARM芯片進行數(shù)據處理和分析。另一方面可以通過USB連接鼠標鍵盤，人工輸入指令，進行腳本自動抓取數(shù)據，并通過觸摸顯示系統(tǒng)進行數(shù)據結果展示；還可以通過網絡上傳工業(yè)MES+ERP系統(tǒng)，對工業(yè)數(shù)據進行云存儲。
基于ARM+FPGA核心板的工業(yè)數(shù)據采集控制系統(tǒng)圖 基于米爾剛發(fā)布新品MYC-JX8MMA7核心板的工業(yè)數(shù)據采集控制系統(tǒng)解決方案，可以一板滿足硬件系統(tǒng)的兩大處理器需求。FPGA+ARM的異核架構核心板，可以極大降低客戶硬件成本和硬件設計難度，并提供豐富的開發(fā)資源，可以加速產品開發(fā)進程。
滿足高速數(shù)據采集需求 MYC-JX8MMA7核心板搭載的Xilinx Artix-7對標Zynq 7010的FPGA資源，滿足【數(shù)據采集系統(tǒng)】的高速數(shù)據采集的需求。 優(yōu)異的人機交互和實時操控功能 MYC-JX8MMA7核心板i.MX8M Mini的4個Cortex-A53內核和Cortex-M4內核能夠提供出色的數(shù)據處理能力和人機交互界面，實時操控電機驅動或者下達命令，滿足【實時操控系統(tǒng)】的數(shù)據處理、任務調度和人機交互要求。 高速通信能力 MYC-JX8MMA7核心板MPU與FPGA之間采用PCIE高速通信，高達200~300MB/S的通信能力，滿足數(shù)據的快速傳輸需求。 配套MYD-JX8MMA7異構開發(fā)板，接口豐富。
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