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通威太陽能（成都）有限公司（以下簡稱通威太陽能）集光伏先進制造技術和光伏應用研發、生產、銷售于一體，是通威集團新能源產業核心基地。公司產能3GW，在全球單體工廠規模第一、出貨量第一，總資產26.6億元，年產值21.23億元。通威太陽能為了升級企業車間管理，進而實現建設智能工廠的目標，與北京機械工業自動化研究所有限公司（以下簡稱北自所）簽訂MES系統項目，并順利啟動項目。目前，通威太陽能正抓住工業互聯網、光伏行業快速發展的機遇，提出實施“年產2GW高效晶體硅太陽能電池智能工廠技術提升項目”，實現工業互聯網與研發設計、生產制造、市場營銷、增值服務等環節一體化集成及智能制造技術與信息技術融合。因此，通威太陽能迫切需要建設車間信息化系統，通過計劃排程，過程監控，車間在制物料管理，過程質量管理，設備管理，車間可視化管理，對車間生產過程和關鍵要素進行全流程透明化、數字化管理與監控。 北自所將通威太陽能的迫切需求作為切入點，精心設計了MES項目實施方案，通過項目的實施，通威太陽能可以實現高速生產，進而達到建設智能工廠的制造水平。該方案涵蓋了車間計劃管理、車間物料管理、過程質量管理、設備管理和目視化管理等內容，將實施目標定為以下五點： 1、優化車間生產計劃排產方式，提高計劃編制效率、準確率，提升車間各工序間生產連續性和協同性，提升生產效率，降低生產成本，按計劃組織協調生產，并及時準確地監控和反饋生產過程執行情況，為車間產能提升提供有力數據支撐。 2、提升物料計劃與生產計劃的協同性，保證物料的正確使用與流轉，優化生產現場組織管理。 3、優化過程質量管理，落實過程質量控制，及時、準確地采集過程質量數據，進而為過程質量管理提升的大數據統計與分析提供有力數據支撐。 4、協調組織設備計劃性維修與保養，有效保障和發掘設備產能，及時、準確獲取設備運行、故障、維修、保養信息，為設備管理提升的大數據統計與分析提供有力數據支撐。 5、通過PC端、看板等終端，及時、準確地對各類生產過程情況進行監控預警，確保能夠快速響應異常，保障車間產能有效發揮。 我國的智能制造已經邁入高質量發展階段，制造企業將打造智能工廠作為下一步戰略目標，并為此不斷提升自身的智能制造水平。北自所作為專業的智能制造和“互聯網+工業”的優秀集成商和服務商，正在充分發揮優勢、自主創新，為更多的制造業企業提供全面、有效的智能制造和智能工廠整體解決方案，為制造企業的智能制造水平提升和智能工廠建設增添助力。 |
