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煤礦仍然是我國的重要的能源，礦山開采的安全非常重要。井下瓦斯、粉塵富集、煤層坍塌、自然、滲水等安全隱患都給礦山的安全開采帶來了很大的威脅。解決安全問題，必須加強對礦井的監測監控。 作為能源產業之一的煤礦開采生產行業，在上世紀為我國的工業發展提供了重要的基礎。同時煤礦開采的安全問題也是大眾非常關心的話題之一，主要原因是煤礦在開采和生產過程中，有毒氣體甲烷會迅速進入，對井下作業造成較大的安全隱患，因此對煤礦的瓦斯監測也是煤礦開采工作中的重要工作之一。隨著科學技術的發展，煤礦開采對于瓦斯的監測也開始依靠各種監測技術。 生產是人類社會存在和發展的基礎。如果生產中存在各種隱患，就會有各種不安全因素，使生產不能順利進行。因此，安全是生產的必要條件。在生產中，只有保證安全，才能持續穩定地發展。因此，我們首先要牢記安全的概念，我們將繼續采取實際行動，確保安全再生產。在煤礦安全生產中，防止瓦斯超標是十分重要的，是生產的主要前提，是安全的基礎，因此采用各種瓦斯超限防治技術，包括監測技術。由于互聯網對不同監控系統的監控，可以完成監測數據的采集、傳輸、處理和預警控制等各種任務。因此，隨著煤炭工業的發展，瓦斯監測與檢測系統、傳感器技術、信息傳輸技術、計算機應用技術、控制技術等技術也逐漸發展起來。 一、煤礦安全監控系統的作用 為了貫徹國家提出的“先抽后采，風定生產，監控”的十二個字方針，全國國有煤礦基本購置和安裝了安全監控系統，實現了對煤礦的自動、連續、集中監控。煤氣、一氧化碳、風速、風壓、溫度、風機啟停、閥門開關、報警、停電。多次避免了各種瓦斯和火災事故。大部分礦區還實現了全球和省級監測數據聯網，對促進煤礦安全生產發揮了重要作用。礦山安全監控系統是傳感器技術、信息傳輸技術、計算機應用技術、電氣防爆技術和控制技術在礦山安全生產監控領域中應用的產物。它對保障煤礦安全生產，提高機電設備的生產效率和利用率具有十分重要的作用。 二、瓦斯監測監控系統的組成 礦井安全監控系統一般由四部分組成 中心站： （1）中心站系統組成 中心站由監控主機工控服務器、系統監控軟件、網絡附件系統、電源系統、網絡打印機、中心監控大屏系統、大屏幕控制軟件、大屏幕控制開關電源等組成。 （2）中心站軟件功能：監控主機服務器可以進行數據存儲、報警、顯示、打印，同時可以在監控中心設置“各礦瓦斯數據監視大屏”，對井下各分站進行監測監控。 井下分站： 盡管各廠的監控系統井下分站形式多樣，但基本上具備以下功能: ①開機自檢和本機初始化； ②通信測試 ③分站設程控：實現斷點儀、風電瓦斯閉鎖、瓦斯管道監測和一般的環境監測 ④死機自復位且通知中心站 ⑤接收地面中心站初始化本分站參數設置：如傳感器配接通道號、量程、斷電點、報警上限 和報警下限等 ⑥分站自動識別配接傳感器類型 ⑦分站本身具備超限報警 ⑧分站接收中心站對本分站指定通道輸出控制繼電器實施手控操作和異地斷電。 也就是說，監控分站的設計具有高效可靠的保護電路和程序糾錯功能。即使變電所與地面中心站失去通信，變電站也可以繼續獨立工作，并自動恢復內存。根據預先給出的要求，實現了煤氣失電報警、斷電報警和斷電控制功能。該斷電邏輯實現了氣-風閉鎖裝置和氣體斷電儀的所有功能。如果出現故障，分站可以在很短的時間內自動復位和重新啟動單片機。即使變電站不能正常運行，也可以在不影響其他分站正常工作的情況下，自動從系統中移除。 通信接口 井下氣體等信息通過時分復用技術傳輸，信息傳輸是地下監測變電站的信息交換過程。信息傳輸的主要性能是信息由地面主機發送，并且在傳輸到地下監視器之后，執行各種反饋任務。 瓦斯傳感器 傳感器的穩定性和可靠性是煤礦監控系統能否正確反映被測環境和設備參數的關鍵。具體地說，煤礦安全監測系統是對煤礦生產、運輸、提升、排水等環節的瓦斯、風速、一氧化碳、煙氣、溫度等環境參數以及機電設備工作狀態進行監測和控制的系統，并利用計算機對其進行分析。處理并獲取數據。 三、氣體安全環境監測和控制系統的技術指標 根據安全監測系統的組成，其主要技術指標主要以系統各子系統的技術指標為特征。 在測控變電所的容量(輸入、數量和輸出類型)等方面，檢測精度(是反映變電站性能的主要指標之一)，一般用全量程的相對誤差來表示。該值越小，檢測精度越高，分辨率、轉換時間等指標也越高。中心站具有主機類型和配置、容量、傳輸速率(數字傳輸速率越高，傳輸效率越高)。系統信息管理軟件具有良好的開放性、安全性、數據容量、響應速度等指標。 四、氣體安全監測和監測系統的類型 監測系統可分為兩類：環境監測系統和工況監測系統。每個系統可以包含幾個子系統。如環境監測系統可設置瓦斯突出預測子系統和頂板監測子系統，工況監測系統可設置綜合礦井監測子系統和皮帶監測子系統。 環境監測系統一般側重于監測礦區開挖工作面、機電室、主進回風道等自然環境參數。工作條件監測系統一般側重于機電設備的監測。一些大型監測系統通常包括環境監測和工作條件。監控兩個功能，適應性更廣。 五.氣體安全環境監測和監測系統的結構 燃氣安全生產監控系統的體系結構分為集中式和分布式兩種。集中控制是中央計算機直接控制被控對象的系統。其特點是信息采集、分析和處理、信道管理、控制功能由地面站計算機完成。分布式多級計算機控制系統是一種在實時控制系統中得到廣泛應用的控制系統.所謂分布式多級計算機系統，是一個分布在不同地方，以協作方式相互配合的多機系統。 氣體監測和監測分布式系統由多功能樹結構實現。樹形結構具有簡單的拓撲結構，適用于礦山安裝和施工;信息單一，系統規模易于擴展，易于形成多級分布式系統。地面中心站只需要一根電纜直接沿井下行，而地下變電站則與這根主傳輸電纜并聯。這種結構，變電站連接非常方便靈活，可根據礦場條件靈活配置。由于變電站和變電站并聯連接，任何變電站的故障對其他變電站都沒有影響，變電站的可靠性很高。然而，當第一和最后一個變電站之間的距離很長時，阻抗難以匹配。除了樹結構之外，分布式計算機系統還具有星形，公共總線類型，環形類型等。它們之間的唯一區別在于溝通過程。 數據流有不同的路徑和模式 煤礦生產是地下作業，環境條件復雜。除了一般工業企業在地面上的危險和有害因素外，煤礦也有特殊的危險和有害因素，一次事故的發生往往導致另一次事故的發生；工作場所和工作條件隨著時間和空間的變化而變化，危險和有害因素的出現和消亡具有明顯的動態性；一些危險和有害因素相對隱蔽，難以憑感覺和直覺發現，必須通過儀器和特殊設備檢測。 煤礦主要事故如下:（1）瓦斯爆炸;（2）水災;（3）煤礦火災;（4）粉塵;（5）中毒和窒息;（6）高處墜落;（7）物體打擊;（8）觸電傷害;（9）機械傷害;（10）冒頂、片幫;（11）高處墜落;（12）淹溺;（13）坍塌;（14）爆破傷害;（15）火藥爆炸。 六.煤礦瓦斯安全監控系統中的傳感器應用 目前煤礦瓦斯安全監控系統的應用已較為普遍。高瓦斯煤礦，煤和瓦斯突出礦都配備了氣體監測和監測系統。甲烷傳感器和CO傳感器與安全監控系統相結合，已成為煤礦瓦斯綜合治理和煤炭自燃火災預測的關鍵技術裝備，受到用戶和研究人員越來越多的關注。 安全監控系統中的甲烷傳感器和CO傳感器： 催化燃燒式 甲烷傳感器 CH4傳感器 CH-D3簡介：CH-D3是利用催化燃燒的熱效應原理，由檢測元件和補償元件配對構成測量電橋，當遇到可燃性氣體時，可燃氣體在檢測元件載體表面及催化劑的作用下發生燃燒，載體溫度就升高，通過它內部的鉑絲電阻也相應升高，從而使平衡電橋失去平衡，輸出一個與可燃氣體濃度成正比的電信號。廣泛應用于石化、煤礦井下等惡劣場合 另外甲烷傳感器模塊是便攜式甲烷檢測儀的核心元件，日本費加羅FIGARO 甲烷氣體預校準模塊 FSM-T-01，采用TGS2611可燃氣體傳感器配合優化的經典電路設計的模組，性價比高，使用簡單方便，常被廣泛用于地下礦井礦道內甲烷濃度安全監測以及家居燃氣報警系統，為廣大人員的生命安全護航。 英國Alphasense 一氧化碳傳感器CO-AM使用成熟的燃料電池技術，一氧化碳傳感器 (CO傳感器)CO-AM主要特性：測量范圍：5000ppm ,靈敏度：55～90nA/ppm ，主要用在石油化工，煤礦，工業等領域。 |
