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在機床行業，激光干涉儀是一個非常重要的工具，常用于數控機床精度檢測和補償（俗稱“打激光”），何時需要進行激光檢測和補償？小編帶您詳細了解。 一、新制造的數控機床出廠測試及使用現場驗收 激光干涉儀在機床出廠前的調試使用 數控機床在裝配完成后，其定位精度一般是達不到出廠標準要求的，單純靠提高零件加工精度，或者提高裝配質量來保證機床精度，將增加制造成本，而使用數控系統的“螺距誤差補償”功能，對數控機床的誤差進行補償，是一種即有效又經濟的方法，SJ6000激光干涉儀可以精確的進行誤差測量和補償。二、數控機床加工零件超差，對精度進行恢復校準 激光干涉儀對機床精度再校準 任何機床加工設備，在長時間的使用都會由于自身磨損或者其它一些原因造成加工超差的發生。一般出現這種情況時，就需要使用激光干涉儀進行精度的再校準，SJ6000激光干涉儀可同時測量出機床的螺距誤差值和反向間隙（又稱背隙），通過精度再校準，加工精度會大大提高。 三、數控機床大修后（如更換軸承、導軌、絲杠、進給電機等）校準 激光干涉儀在機床維修后的重新測量和補償 當機床大修過后，裝配上的精度和位置都有變化，此時就需要再重新進行螺距誤差補償。在安裝絲桿中，絲桿鎖緊螺母擰得很緊，絲桿預拉過大，絲桿將被拉長，螺距變長，這在起點處影響較小，但在接近終點處因螺距積累誤差，將會產生較大的位置誤差。同樣預拉過小，也會發生螺距變小。 在裝絲桿軸承座時，一定要將錐銷敲到位，否則絲桿整體與導軌不平行，螺距變小，此時就可以通過SJ6000激光干涉儀來測量，進行正確的螺距誤差補償，使設備精度達到要求。 四、數控機床進行定期維護校準 激光干涉儀對機床定期檢測、補償 隨著數控機床的不斷使用，機床不斷產生磨損，精度就會產生變化，此時就需要對機床進行一個定期的維護保養，延長機床使用壽命。先維護保養機床的幾何精度，其次是定位精度，這時候就需要激光干涉儀進行檢測補償。數控機床“打激光”注意事項1. 在安裝激光干涉儀的鏡組時要確保牢固； 2. 現場溫度變化不能很大，現場的溫度及環境因素對測量結果影響很大； 3. 要使用正確的補償方式，螺距補償和反向間隙需正確補償，需根據不同的系統進行不同的補償方式； 4. 補償后精度相差不大，可再進行累加補償測量； 5. 測量時數值起跳很大，檢測防護罩是否順暢，機床磨合時間是否充足（建議磨合36小時），機床是否處于熱機狀態（建議停機冷卻45分鐘以上）； 6. 如以上均達不到精度要求，很大概率是機床裝配問題，建議重新進行機械裝配調試處理。 |
