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電子愛好者及科技人員在電子產(chǎn)品開發(fā)制作中最棘手的事是怎樣快速批量制作質(zhì)量好的電路板以及標(biāo)牌、面板。由于外加工在數(shù)量上有一定要求,且價(jià)格貴,數(shù)量少不適合外加工。為此,本文向讀者介紹自己快速批量制作電路板、面板、標(biāo)牌的方法。 一、制作材料 1. 用斷面為3cm×3cm的方木條釘一個(gè)30cm×23cm長方形的方框。 2. 200~300目絲網(wǎng) 3. 重氮感光膠 4. 激光打字膜(滌綸半透明專用膜) 5. 紫外燈(或其他光源) 6. 電吹風(fēng) 7. 三角板(塑料或不銹鋼) 二、制作電路板 1. 用電路圖設(shè)計(jì)軟件(PROTEL)設(shè)計(jì)好電路圖并用激光打印機(jī)打印在A4的激光打字膜上。 2. 采用手工將絲網(wǎng)繃緊在木框上,然后用專用打釘機(jī)或膠水將絲網(wǎng)固定在木框上。再用去污粉或洗滌劑將網(wǎng)上油污洗去并吹干。 3. 上感光膠:用三角板(塑料)或不易掉毛的平毛刷將感光膠刮涂在絲網(wǎng)上,均勻地上下刮動(dòng),運(yùn)動(dòng)中不要停頓,使感光膠均勻地涂在絲網(wǎng)上。一般網(wǎng)框內(nèi)側(cè)絲網(wǎng)面可刮涂兩次,接觸承印物一側(cè)絲網(wǎng)可刮三次,但切記每次刮涂后均應(yīng)用電吹風(fēng)烘結(jié)膜之后再刮涂第二次。 4. 烘干:烘干溫度以30~40℃為宜,最好是30分鐘以內(nèi)烘干。如溫度偏高則結(jié)膜太快,溫度偏低則導(dǎo)致感光時(shí)間延長,并且會(huì)顯影困難。烘干時(shí)間和溫度對(duì)制版的質(zhì)量有密切的關(guān)系,應(yīng)嚴(yán)格控制。 5. 曬版:光源應(yīng)使用紫外光源,20W~40W燈管排列間距為3厘米,光源距版面約15厘米,感光時(shí)間由光源強(qiáng)弱實(shí)驗(yàn)測定。 6. 顯影:感光后印版立即浸泡在溫水中約2~3分鐘,浸泡后用水槍沖洗顯影(亦可用顯影劑浸泡20~30秒顯影)。 7. 快速吹干:將顯影后版平放。用風(fēng)機(jī)將圖案部分快速吹干,風(fēng)機(jī)與版面相距20厘米左右為宜。 8. 印版修補(bǔ):印版修補(bǔ)是必須進(jìn)行的過程之一,也是產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證,修補(bǔ)時(shí),油性版用油性感光膠、封網(wǎng)膠均可。 9. 二次感光:經(jīng)修補(bǔ)后進(jìn)行第二次感光,其目的是增強(qiáng)交聯(lián)牢度,硬化版膜,操作方法同第一次,時(shí)間為12~15分鐘,日曬為7~10分鐘。 10. 印刷:把裁好的敷銅板放在絲板上,網(wǎng)上的圖形與敷銅板對(duì)準(zhǔn),用快干耐腐蝕印料少許倒在絲網(wǎng)上,然后用三角板在絲網(wǎng)上刮動(dòng),在下面的敷銅板上即可得到與原稿一樣的圖形。 11. 腐蝕:將敷銅板放在三氯化鐵溶液中腐蝕。 三、制作面板、標(biāo)牌 1. 用繪圖軟件設(shè)計(jì)好面板、標(biāo)牌圖,用激光打印機(jī)打印在A4的激光打字膜上,絲網(wǎng)制作和電路板制作方法相同。 2. 印刷:將PVC板、金屬板、不干膠、塑料外殼放在絲網(wǎng)下將印刷油墨(不同的材料用不同的油墨)少許倒入絲網(wǎng)上,然后用三角板在絲網(wǎng)上上下刮動(dòng),即可得到與原稿圖形、文字一樣的面板、標(biāo)牌。 四、印刷 將電路板和面板、標(biāo)牌圖制作在一個(gè)網(wǎng)框內(nèi),分別印刷,印刷電路圖時(shí)將面板標(biāo)牌圖用塑料透明膠帶膠上,而印刷面板時(shí)將電路圖膠上即可,這樣可以一次將電路圖和面板標(biāo)牌同時(shí)做好,非常方便電子愛好者使用。 以上制作不方便的可以將電路圖用電子郵件發(fā)給廠家制作,一個(gè)30cm×23cm的絲網(wǎng)板制作45元左右(相當(dāng)于同面積的感光電路板的價(jià)格)。 |
