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盡管有媒體在4月1日轉發了這條消息，但這個并不是愚人節新聞，比利時微電子納米技術研究中心（IMEC nanotechnology center）已經成功的制造出了全球首個塑料處理器。IMEC該處理器目前只能運行16條指令的簡單程序。命令是被硬編碼進用塑料電路蝕刻的附屬薄片上，這樣就可以與處理器連接起來“加載”程序。Jan Genoe說，這樣處理器可以計算進來的信號的運行平均值，這是一個接收傳感器信號并進行處理的芯片要做的事情。芯片以6赫茲的速度運行（這比現在桌面機器運行速度慢100萬倍），與現在計算機處理器128位的處理能力相比，這個芯片最多只能處理8位的信息。 歐洲的研究人員使用4000個塑料或有機晶體管來制造塑料微處理器，這種處理器大概為2平方厘米大小，置于軟性塑料薄片上。來自比利時微電子納米技術研究中心（IMEC nanotechnology center）的Jan Genoe說，“與使用硅相比，這種材料可以降低成本，并提高柔韌性”。Genoe及其同事與荷蘭應用科學研究院（TNO research organization）和顯示器公司Polymer Vision的研究人員一起開展工作。 制造這種處理器，首先要準備25微米厚的軟性塑料片，Jan Genoe說，“就像你包午餐用的東西一樣”。然后在上面鋪上一層金電極，接著是一個絕緣塑料層和組成處理器4000個晶體管的塑料半導體。通過旋轉塑料薄片把一滴有機液體鋪成薄而均勻的一層來制作晶體管。緩慢加熱塑料薄片，液體變成在有機半導體中廣泛使用的并五苯固體（pentacene）。然后使用光刻法蝕刻并五苯層來使晶體管最終成型。 Jan Genoe說，將來通過印刷如油墨一樣的有機部件，可以使制作這種處理器的成本更低廉。“有研究小組致力于卷對卷或片對片的印刷”，他說，“但是在制作小尺寸非擺動（物理上不規則）的有機晶體管上，還需要有進步。”目前最好的實驗室規模的印刷方法只能交付數十倍于微米級的可靠晶體管，他說。 制造塑料晶體管處理器是一項挑戰，因為和有序硅晶體制作的晶體管不同，所有塑料晶體管的表現可能不是相同的。每個晶體管的表現有輕微差別是因為它們是由非結晶的并五苯分子所組成。Jan Genoe說，“沒有兩個是相同的，我們必須對這種可變性進行研究并仿真，以期做出以最大幾率運轉正常的設計。” 研究小組成功了，但這并不意味著塑料處理器可以在消費計算機上替換硅處理器。Jan Genoe解釋說，“有機材料在根本上限制了運行速度。”他希望塑料處理器出現在硅處理器因為價格和物理上的非柔性而產生瓶頸的地方。低廉的有機材料與傳統硅相比，可以使塑料方法的價格降低十倍。 “你可以想象一個被輸氣管包裹著的有機氣體傳感器使用軟性微處理器清除嘈雜信號，來對任何泄露情況進行報告。”塑料電子產品使得一次性交互顯示器可以被包裝起來，例如食品，Jan Genoe說，“你可以按下按鈕來給你吃的餅干增加卡路里。” 明尼蘇達大學（University of Minnesota）的有機電子研究人員張偉（音譯Wei Zhang）說，這些應用不僅僅需要塑料處理器。在有機處理器被展示的大會上，張偉及其同事展示了首個印刷有機DRAM存儲器（動態隨機存儲器），大多數電腦都是用這種存儲器和處理器一起工作用于短期數據存儲。通過噴霧器的噴嘴噴出有機“油墨”層來制作24平方微米大小的存儲器陣列，可以存儲64位的信息。 張偉說，之前的印刷存儲器是非揮發的，也就是說，即使斷電，它也會保存數據，這不適合包括了頻繁讀寫和改寫操作的短期存儲。明尼蘇達的研究小組能夠印刷DRAM是因為他們設計了一種印刷有機晶體管，使用離子凝膠絕緣物質隔離電極。 內部的離子較之傳統的非離子絕緣體可以使凝膠層存儲更多的電荷。這強調了限制有機存儲器發展的兩個問題。凝膠的電荷存儲能力降低了操作晶體管和由其構成的存儲器所需的功率；也使得存儲器中用來表示1和0的電荷等級變得明顯，并可以在不需要存儲器刷新的情況下持續一分鐘之久。 張偉說，有機印刷DRAM可用于由印刷有機LED構成的顯示器中圖像幀的短期存儲。這使得更多的設備可以用印刷方法來制造，拋棄一些硅組件，并降低成本。 把有機微處理器和存儲器結合起來的方法可以降低成本，盡管張偉說這兩者目前還不能連接。“這些工作是新技術，所以我們不能保證它們可以構造并一起工作”，張偉說，“但是在將來，這是可行的。” 首個塑料半導體計算機處理器和存儲器芯片的誕生表明，有一天，計算機的影響將無處不在。 
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