|
納米軟件的智能制造生產數據采集分析管理系統通過多種靈活的方法獲取生產現場的實時數據(包括設備、人員和生產任務等)，將其存儲在Access , SQL 和 Oracle 等數據庫，并以國內外先進的精益制造(Lean Manufacturing)管理理念為基礎，解決方案采用了一套用來實時采集、并報表化和圖表化車間的詳細制造數據和過程的軟硬件解決方案。 納米軟件生產數據分析系統可以幫助公司負責生產和設備管理部門的決策者回答很多現時制造方面的疑難問題，從而幫助改善和優化生產工藝過程。這些問題諸如: 
◆ 現時生產中正在進行的是哪些工作或生產哪些部件？ ◆ 有多少零部件在生產過程中已經報廢？ ◆ 誰在進行零部件的生產？哪一班？ ◆ 零部件的生產時間如何？ ◆ 零部件當前正在哪一臺機器上制造？設備是在加工中、故障還是空閑著？ ◆ 生產停止的原因是什么？ ◆ 產量是由于哪些原因下降？ ◆ 停工時間的成本怎樣？ ◆ 生產績效分析。 所有這些問題的答案都可以從任何一臺計算機上顯示出來，并且可以衍生到企業任何一個管理層的細節。例如，一個位于上�？偣镜纳a主管，可以第一時間看到蘇州分廠每臺設備的生產狀況，包括處于何種狀態，在加工和組裝哪個零部件，哪個人員在操作，正在完成哪個工單以及客戶信息等。這些數據或近期結果都可 以和原來的工作運行情況作對比。生產的實時信息反饋是企業走向全球化的標志之一；實時生產細節的信息，有助于企業的管理，快速決策和提高生產效率。 主要功能 生產數據采集 納米軟件生產數據分析系統可以根據您的工作、人員及機器設備這三大主要資源的數據進行收集和生成相應的報表。當有關數據被采集后的幾秒鐘內，生產車間電子看板產生的報表或圖表都能精確地反映生產車間當前的運作狀態 , 并同時向整個企業提供相關的信息資料。
強大的數據采集和設備監控 納米軟件生產數據分析系統以使您現存的 DNC 網絡對機器設備實現自動的監測。您現有的條形碼讀碼器、DNC 交換機、Flex 系列交換機和 Grizzly 專用網絡電纜會支持蓋勒普設備及工控網絡數據采集方案的運行。蓋勒普設備及工控網絡數據采集方案分別支持基于軟件和硬件的機器設備監測或支持同時基于軟件和硬件的混合監測方法�；谲浖纳w勒普設備及工控網絡數據采集方案, 機器監測方法可以解決很多基于硬件的機器監測方法（如 PLC 裝置）所遇到的問題。蓋勒普提供的生產過程信息數據采集解決方案是開放式的，它很容易安裝，消除你對過度修改 CNC 控制器、失去保修和對未來維護方面的擔心。自動數據采集不但提高了數據的精確度，還極大地將生產人員所需輸入的數據量降到最低。 本方案使用的采集手段： ◆ 紙質表格 ◆ 專用工業自動化數據采集儀 ◆ 數控設備控制器 ◆ 網絡上的終端PC（觸摸式和非觸摸式） ◆ 條碼輸入終端 ◆ 設備端的工控機界面 ◆ 無線PDA/PPC終端 ◆ SPC實時數據輸入 ◆ 在線檢測終端 …… 通過上述MDC采集手段單獨使用或結合多種方式，以滿足用戶所制定的MDC采集分析需求。 VM可視化車間 VM(Visual Manufacturing & Shop Floor Management)是Predator MDC™ 系統可視化并生動形象化體現車間生產狀態的系統解決方案。VM被稱為企業車間現場的“神經系統”，它通過更直觀的三維場景模式向企業用戶決策者提供真實 的車間任務、人員和設備狀態信息，是有效改善企業制造過程的管理方法。 VM運用快速強大的核心數據分析瀏覽技術，三維實景的車間模擬，友好互動的人機對話界面，支持多種瀏覽界面和瀏覽方式，多任務的電子看板和報告圖表顯 示，支持iPhone、iPad及其他手持式終端運用等二十多種強大的可視化運用功能技術。
生產信息報告和圖表 納米軟件生產數據分析系統擁有 25,000多種標準報告和圖表。每一種報告和圖表都有篩選功能來獲取所需要的詳細信息。例如，制造狀態報告就能夠通過篩選提供詳細而精確的生產部門、位 置、工作組和機器的數據。除此以外，所有的圖表都有很多客戶化的選擇，從而對圖表顯示進行修改。所有的報告都能導入到 Microsoft Excel 或者是 HTML 文件中，進行進一步的分析和處理。 管理人員不用離開辦公桌，就能查看到車間設備生產狀態，系統可以分析整個部門設備，或指定設備的狀態，顯示當前哪些設備是在空閑中、調試中、加工中或是在停機中。另外，還能顯示每臺設備的當前加工任務和操作人員信息。 實施效果
■幫助企業管理者了解設備歷史、實時的狀態和狀態對應的生產任務信息和人員信息。 ■幫助企業管理者進行OEE全局設備效率分析，時刻掌握并有效管理設備的生產效能，輕松找到影響生產效率的瓶頸。 ■幫助了解設備利用率狀況，從而改善并制定提高利用率的解決方案。 ■幫助企業管理者了解車間發生的設備停機原因，通過有效管理從而減少停機事件的發生。 ■幫助企業了解設備使用時間分布，如計劃用時和生產用時的實際耗費時間，有效控制計劃外生產用時發生。 ■幫助企業了解工序、零件、工單等加工任務信息在設備上的用時情況。 ■幫助企業了解生產過程中停滯的原因及耗時，并和成本掛鉤。 ■幫助企業了解零部件生產狀況趨勢，以及對設備、人員和班組等進行績效排行和數據分析。 ■幫助企業實現精益管理目標。 |
