新年度HXGK-T系列光纖涂覆機發布
一、概述
華纖光科HXGK-T系列是最新推出的多款高精度通用及保偏光纖涂覆機,做工精良、質量穩定,操作簡單,是專為光纖傳感、光纖陀螺、光開關、光纖激光器領域設計的一款多功能涂覆高精密平臺。
光纖涂覆機的涂覆長度為50 mm或100 mm(定制類型),用于修復熔接光纖的涂覆層,以恢復熔接光纖的柔韌性。
涂覆機應用的過程:
首先應對涂覆機做清潔準備,用沾有酒精的無塵紙或布擦拭干凈石英玻璃。
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光纖涂覆機玻璃清潔
涂覆時先將光纖的熔接部分置于模具組件的中間,然后用光纖夾持座中的插條固定熔接光纖。
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光纖放置2(華纖光科280um光纖涂覆機)
涂覆機再通過氣體分配泵將涂覆材料通過頂板的注膠通道注入模具腔中。
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注膠(華纖光科280um光纖涂覆機)
最后,涂覆的光纖再由紫外(UV)鹵素燈固化(分開的石英模具表面有涂層,以防紫外光固化槽外的涂覆材料而在涂覆的區域產生瑕疵)。
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固化(華纖光科280um光纖涂覆機)
涂覆機應用的意義:光纖涂覆過程是給剝離的光纖修復緩沖涂覆層,使其恢復原始光纖的彈性。與使用標準的熱縮保護套不同,這種方法的意義是將熔接光纖修復成接近原始光纖的程度,使涂覆的光纖可以正常處理和卷繞,并不會損壞光纖的熔接區域。
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繞指、拉拽測試(華纖光科280um光纖涂覆機)
涂覆機應用的范圍:由于光纖涂覆機能夠將熔接光纖修復成接近原始光纖的程度,因此常用于制造高應力或高靈敏度的光纖,應用于海底光纜、海底通信布線、光纖激光器或分布式布拉格反射體(DBR)激光器等。
涂覆層直徑可選Ø280 μm、Ø430 μm、Ø430 μm、Ø600 μm、Ø860 μm、Ø900 μm,為獨立的專用涂覆系統。
二、特性
· 涂覆熔接光纖或者裸纖、傷纖修復,以保護熔接區域,修復光纖彈性。
· 半自動注膠和自動注膠光纖涂覆機選項。
· 最大涂覆長度50 mm(通用)或100 mm(定制)。
· 小批量制造和研發、非常適合中批量和大批量制造的理想選擇。
· 兼容高、低折射率涂覆材料。
石英模具板經久耐用。
便捷式的樹脂儲存器和注膠泵設計,可實現樹脂的快速填充或更換;可配置雙注膠系統,任意切換固化膠水。
一分鐘完成操作,高折射膠水1s固化,低折射膠水7s固化。
模具組件模塊可便捷更換,以提供靈活性和適應性,每次涂覆完成后需要進行清潔(模具組件只需擰入裝置頂部,使拆裝非常容易)。
多種模具涂覆尺寸:Ø280 μm、Ø430 μm、Ø430 μm、Ø600 μm、Ø860 μm、Ø900 μm(與涂覆機一起購買,會在出廠時安裝好)。
按鍵啟動和停止涂覆過程(自動注膠方式,選配)。
通過附帶的平板控制器可以自行設置程序(紅外設置,選配)。
適用各種單模、多模、各種保偏光纖、各種特殊結構的光纖(包括:橢圓、偏振、多芯)的涂覆需求。能夠涂覆目前市面上能夠見到的,和將來有可能出現的大多數種類的特殊光纖。無論是保偏光纖、摻雜光纖、細經光纖(80μm)、大包層光纖、模場失配光纖,不同包層直徑光纖、高強度的光纖。
適用光纖類型:PM(偏振保持),SM(單模), MM(多模), DS(色散位移),NZDSF(非零色散),以及ED光纖,CSF,PMF,LDF。
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三、涂覆機構件
半自動或自動注膠系統:配有自動注膠組件和體積分配泵。使用自動氣壓泵注入涂覆材料,分配的涂覆材料量是通過頂部安裝的“注膠”按鈕手動控制。
紫外固化控制系統:安全的電路防過載、濾諧波及穩壓設計,確保完全符合功率要求;燈珠分離設計,延長使用時間,更耐用;密閉防散射設計,避免紫外線外溢。
光纖夾具:左右各一個,用以夾持光纖,采用自動吸附光纖的設計,光纖自動吸附,減少光纖夾持損傷,并使操作難度大大簡化。
涂覆模具:模具組件由上下兩塊分開的位置對稱的石英模板組成,在扣合時,在待涂覆光纖裸露的周圍形成圓柱形模具腔。涂覆材料注入及固化后形成所需尺寸的光纖涂層。注意,每次使用后需要用沾有酒精的無塵紙或無塵布清潔,或者用棉簽沾取丙酮或異丙酮進行清潔。如果模具面板上方積聚了一些固化材料,需施加清潔劑(最好是丙酮)約60秒,以使其軟化并擦除。
長期放置后重新啟用可能會需要幾次填充/注入步驟,以便排盡系統內的空氣。使用拭鏡紙和丙酮或酒精清洗劑清除從模具中流出的多余涂覆材料。
更換不同涂覆材料時需要用酒精沖洗管道,使用拭鏡紙和丙酮或酒精清洗劑清除從模具中流出的多余涂覆材料或酒精。可能會需要幾次填充/注入步驟,以便排盡系統內的酒精。
四、涂覆材料
兼容高、低折射率涂覆材料。適應各類可固化的丙烯酸酯涂覆材料。
1、低折射率膠水DF-016 :具有低折射率和 非常低的霧度。液態折射率1.363,固化折射率1.370。
2、低折射率光纖膠水樹脂UV膠 PC373 :韓國LUVANTIX公司 低 折 射 率 光 纖 涂 覆 樹 脂,一種低折射率含氟光纖涂料,折 射率可低達 1,37-1,40。
3、高折射率膠水DSM950-200 from ÅngstromBond® : 折射率:1.55。
五、注意事項
· 待涂覆處包層不能有灰塵,要絕對清潔
· 操作時不能用手直接接觸裸露包層部分
· 如果造成了包層污染,要進行二次清潔,待酒精完全揮發后再進行涂覆
· 選擇合格的涂覆膠,注意區分高低折射率
· 不要使用過期的涂覆膠
· 及時清潔涂覆后模具上的殘留膠水,避免損壞夾具