電機(jī)的傳統(tǒng)測試痛點(diǎn)在哪里？

海大叔

目前，我國電機(jī)行業(yè)已經(jīng)形成了一整套完整的業(yè)務(wù)體系，產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能和產(chǎn)量都已基本滿足我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要。穩(wěn)速電機(jī)是我們廠的主要產(chǎn)品，我們測試組在測試時(shí)需要用到可編程直流電源、功率分析儀和測功機(jī)等儀器設(shè)備對電機(jī)的溫度監(jiān)控、扭矩、轉(zhuǎn)速、功率、母線電流（電壓）、CH1(CH2/CH3)的電流（電壓）、基波含量、電機(jī)的輸入功率（輸出功率）等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析。


電機(jī)測試當(dāng)下多為傳統(tǒng)測試，我們廠也不例外，但是傳統(tǒng)測試效率不高，從開始測試到出具報(bào)告整個(gè)測試流程比較繁雜。一直以來，作為測試組的組長，我很清楚我們質(zhì)量部的工作模式一直都存在問題。首先為了保證效率，老板要求我們在測試時(shí)同時(shí)測多臺電機(jī)，而每條產(chǎn)線的測試工步不一樣，甚至不同型號產(chǎn)品的測試流程也有差別，所以測試員經(jīng)常會(huì)出錯(cuò)；其次一方面由于產(chǎn)品種類多，出具報(bào)告很麻煩，另一方面每條產(chǎn)線測試員由于個(gè)人習(xí)慣和不細(xì)心出具的數(shù)據(jù)報(bào)告有所差別，無法徹底規(guī)范。這些都是我們一直以來面臨的痛點(diǎn)。


2018年老板給我下達(dá)命令，對測試組的工作模式進(jìn)行改革，最終目的是為了同時(shí)測多臺穩(wěn)速電機(jī)以便提高測試效率、規(guī)范各測試線測試工步、整合數(shù)據(jù)便于分析。這是從傳統(tǒng)模式到智能模式的轉(zhuǎn)變，不僅僅是召集大家開個(gè)會(huì)就可以解決。工業(yè)4.0的腳步正在不斷朝前邁進(jìn)，自動(dòng)化測試必然是未來的發(fā)展趨勢，電機(jī)行業(yè)像NSAT-7000電機(jī)自動(dòng)測試監(jiān)控系統(tǒng)這樣的產(chǎn)品已經(jīng)在市場上得到了初步的認(rèn)可，畢竟，誰也不想在行業(yè)發(fā)展如此高速的時(shí)代掉隊(duì)。

最終我們在制度上進(jìn)行了改革，同時(shí)上線了NSAT-7000系統(tǒng)，不論在同時(shí)測多臺電機(jī)方面極大地提高了測試效率50倍以上、節(jié)約了成本，還是規(guī)范各產(chǎn)線測試員的測試工步和報(bào)告格式以便我們進(jìn)行測試流程的分析修改和產(chǎn)品的數(shù)據(jù)分析，都有效地解決了我們之前的痛點(diǎn)。