螺旋榨油機榨條失效形式及原因

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　　根據對失效榨條觀察發現，進料段的榨條由于工作環境壓力低，榨條表面只受到低壓砂粒的輕微劃傷和物料的磨光作用，故磨損甚微。從主壓榨段到成餅段的榨條，因空余體積逐漸變小，壓力升高，溫度上升，致使工件表面磨損加劇，尤其是靠近物料的部位，因該處有應力集中源，在受到物料的擠壓和滑移的綜合作用下，磨損就更為嚴重，可以觀察到不少榨條內側前棱被磨去或靠近物料部位被磨成很深的犁溝失效的現象。
　　榨條主要宏觀失效形式有以下兩種：
　　⑴ 棱角磨圓。正常工作的榨條，必須保證它的兩個內側棱角尖銳，一旦棱角磨圓，則影響出油率。
　　⑵ 壓坑。物料在榨籠內擠壓成干餅，堅硬的干餅除了對榨條有磨損作用外，還有強力擠壓作用，特別當物料內混有較硬質顆粒時，會使榨條局部造成很大的壓坑。
　　上述失效主要原因是榨條表面硬度較低，不耐磨造成的。提高表面硬度，增強抗磨損能力，是解決榨條壽命的關鍵。北京固本科技有限公司考慮到榨條的實際工作環境，綜合榨條使用工況和技術要求，在其表面上設計了強化耐磨層，具有足夠的硬度和一定的厚度，以延長其工作壽命。
　　北京固本榨條具有高硬度、耐磨性強、表面光滑等優點，實現了提高榨條抗磨損性能、延長榨條使用壽命的目的。比滲碳榨條處理壽命提高了3倍多，年拆機次數減少了一半，能夠大幅提高榨油機的工作效率，減少停工檢修時間和榨條更換頻率，并降低車間工人勞動強度。