捷配PCB優品上線，到底有什么與眾不同?

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隨著技術進步，終端電子產品逐漸向輕薄、短小、多功能的需求變化，促使PCB的性能和集成度迅速提升。同時，制造業向智能制造發展的趨勢加快后，對于PCB性能的要求也逐步提高。

目前中國有不計其數的PCB生產廠家，各生產廠家水平高低不齊，工藝、品質、服務上都存在很大的差距。PCB市場是一塊大蛋糕，預計到2022年，全球PCB產值將達到718億美元，如何能在這塊大蛋糕中分一部分？捷配PCB針對細分市場，為對品質有更高需求的用戶推出了優品服務。

捷配優品是什么？核心邏輯得益于捷配工廠的技術升級，優品是捷配新開的生產線，生產車間占地6000㎡，生產設備全面升級，14臺高精密制造機器，自建生產系統，從開料到檢測，每個環節都使用更先進的設備，引進最新的工藝技術，只為將每一塊PCB板子的品質推向更高的標準，成為更符合高精密設備使用的PCB產品。

優品與標品相比，又有哪些不同呢？捷配優品，具有生產要求更嚴格、更安全、更可靠、更環保四大特點。原材料方面，由生益、KB、rogers、聯茂、太陽等品牌商統一供應，杜絕無品牌原料。此外，捷配優品更加靈活，支持個性化定制，用戶可根據自身需求，調整工藝需求及微小參數。捷配優品與標品相比，優品可靠性更高，適用于工業設備，儀器儀表，汽車電子，通訊設備等高精密產品，全程由高級工程師操刀，6小時1個的標準，無一不體現著工匠品質。

檢測是PCB流程中極為重要的一步，捷配優品現場每道工序都有監督員和化學專家，針對每個工序的標準進行抽驗（每1000Pcs/150cs）確保板子最終的可靠及穩定性，最后再統一集中到成品檢驗部，根據IPC-A-600G Ⅱ或Ⅲ標準，針對不同產線成品再進行檢測，直到包裝出貨，捷配優品每一款產品都提供出貨報告、切片報告、測試報告、RoHS元素分析報告、可焊性實驗報告以及濕度卡。

捷配優品，“臻品質，只做好板子”。