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在工業(yè)生產(chǎn)工程中氧含量的檢測(cè)與控制，正確分析氧含量不但要了解各種氧含量分析儀表的測(cè)量原理、技術(shù)特點(diǎn)、及相應(yīng)的局限性，而且要對(duì)工藝流程的介質(zhì)進(jìn)行必要的預(yù)處理，今天工釆網(wǎng)小編向大家介紹一下高溫氧氣分析儀-OXY-Flex在高溫熔爐中氧濃度檢測(cè)的必要性。 
高溫熔爐在工作過程中，熔爐的爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐頂排煙溫度，大大提高熱效率，而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài)，保證了很高的熔化速率和很低的能耗，雖然爐門結(jié)構(gòu)合理密封，爐門口無(wú)須加爐;爐門密封嚴(yán)，開啟時(shí)間少，爐內(nèi)散熱損失小，無(wú)扒渣精煉死角，操作方便，操作環(huán)境好。但是工作中還是會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)負(fù)荷波動(dòng)的情況，此時(shí)助燃空氣量務(wù)必要求跟隨燃料量的波動(dòng)而調(diào)整。否則，不是導(dǎo)致排煙中含有可燃?xì)怏w，就是導(dǎo)致排煙中含有大量空氣。總之，不及時(shí)調(diào)整助燃空氣量將使得加熱爐的熱效率急劇下降。使用過一段時(shí)間的熔鋁爐一定要通過檢測(cè)煙氣中的含氧量，來(lái)調(diào)整助燃空氣量。 因此高溫熔爐中氧濃度的檢測(cè)是需要用氧氣檢測(cè)儀來(lái)監(jiān)控空氣中氧氣含量的，因?yàn)檠鯕馊绻诳諝庵泻窟^高或者過少的話有可能會(huì)出現(xiàn)生命危險(xiǎn)，例如：氧氣濃度>23.5 % 富氧，有強(qiáng)烈爆炸危險(xiǎn)、20.9 % 氧氣濃度正常、19.5 % 氧氣最小允許濃度 、15-19 % 降低工作效率，并可導(dǎo)致頭部、肺部和循環(huán)系統(tǒng)問題 、10-12% 呼吸急促，判斷力喪失，嘴唇發(fā)紫、 8-10% 智力喪失，昏厥，無(wú)意識(shí)，臉色蒼白，嘴唇發(fā)紫，惡心嘔吐、6-8% 8分鐘，100%致命/6分鐘，50%致命/4-5分鐘經(jīng)治療可痊愈、4-6 % 40秒內(nèi)抽搐，呼吸停止，死亡。
針對(duì)高溫熔爐作業(yè)中的氧濃度的檢測(cè)工釆網(wǎng)提供了OXY-FLEX高溫氧氣分析儀 ，該氧氣分析儀供電電壓為24V，有多種輸出：4~20mA, 0~10V,RS232，可以用戶設(shè)置量程0-25%和 0-100%。整個(gè)測(cè)量范圍是線性的。一方面普通溫度型氧氣分析儀 OXY-FLEX-0氣體溫度范圍是-100 到+250℃；高溫系列氧氣分析儀 OXY-FLEX-0-H溫度范圍是-100 到+400℃。適用于不易接觸到氣體的測(cè)量場(chǎng)合或封閉系統(tǒng)，如通風(fēng)管道，煙道和容器里。另一方面為了直接輸出氧氣濃度， 氧氣分析儀OXY-FLEX 必須在空氣里或者已知特定參考濃度的氣體里進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定或重參考可以讓標(biāo)定輸入端連接 GND 實(shí)現(xiàn)，并監(jiān)測(cè)數(shù)字周期輸出狀態(tài)或看板子綠燈狀態(tài)。標(biāo)定過程中，輸出可以自動(dòng)標(biāo)定為一個(gè)固定參考值或通過改變電位器值手動(dòng)標(biāo)定為任何輸出值。固定參考值出廠默認(rèn)為20.7%為普通大氣里標(biāo)定值；標(biāo)定值也可以在已知參考濃度氣體里通過 RS232 接口設(shè)置標(biāo)定。標(biāo)定值一直保存。再次說明，自動(dòng)或手動(dòng)標(biāo)定可以用戶設(shè)置。正常的標(biāo)定去除了應(yīng)用中和大氣壓力變化所造成的影響，也排除了傳感器工作最初幾百個(gè)小時(shí)內(nèi)可能發(fā)生的漂移問題。 |
