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貼片電感均衡一般是通過控制器控制貼片電感網(wǎng)絡(luò)的通斷對電池組進(jìn)行分流均衡，這種方法可以同時(shí)對多節(jié)電池進(jìn)行均衡，控制簡單。但是均衡過程中如果貼片電感選的過大，則均衡電流太小，效果甚微;如果貼片電感選的過小，則貼片電解電容功率很大，系統(tǒng)能量損耗大，均衡效率低，系統(tǒng)對熱管理要求較高，需要進(jìn)行溫度檢測控制。 金籟科技SMD貼片電感 以微處理器作為各種功能控制的核心，除了對鋰離子電池組提供過充、過放、過流保護(hù)，有效地對鋰離子電池組內(nèi)各單節(jié)鋰電的充、放電提供動(dòng)態(tài)均衡、溫度保護(hù)、短路保護(hù)外，同時(shí)可以提供如容量預(yù)測、通訊、身份識(shí)別等功能。動(dòng)力鋰離子電池管理系統(tǒng)作為一個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)的一部分，會(huì)經(jīng)常受到各種電磁干擾，其實(shí)際的工作環(huán)境是比較惡劣，有必要在硬件設(shè)計(jì)和PCB板的布線上采取一定的抗干擾措施。動(dòng)力鋰離子電池一般都要幾串、幾十串甚至幾百串以上，由于電池在生產(chǎn)過程中，從涂膜開始到成為成品要經(jīng)過很多道工序，即使經(jīng)過嚴(yán)格的檢測程序，使每組電源的電壓、貼片電感、容量一致，但使用一段時(shí)間以后，電池內(nèi)阻、電壓、容量等參數(shù)產(chǎn)生波動(dòng)，形成不一致的狀態(tài)，就會(huì)產(chǎn)生這樣或那樣的差異。這種差異體現(xiàn)為電池組充滿或放完時(shí)串聯(lián)電池芯之間的電壓不相同。這種情況下導(dǎo)致電池組充電的過程中，電壓過高的電池芯提早觸發(fā)電池組過充電保護(hù)，而在放電過程中電壓過低的電池芯導(dǎo)致電池組過放電保護(hù)，從而使電池組的整體容量明顯下降，整個(gè)電池組體現(xiàn)出來的容量為電池組中性能最差的電池芯的容量，而且使用時(shí)很容易發(fā)生過充和過放現(xiàn)象，且不易發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致提前失效。 金籟科技一體成型電感 貼片電感均衡的原理是在電池組充電的過程中，當(dāng)某節(jié)電池充電速度較快，電壓高于其他電池，系統(tǒng)通過控制開關(guān)控制均衡貼片電感的導(dǎo)通分流，降低電池的充電速度，以達(dá)到各節(jié)電池均衡充電的目的。同時(shí)，集成保護(hù)芯片往往只針對一種或一類電池的特性，缺乏靈活性，成本往往也比較高。為此，結(jié)合鋰離子動(dòng)力電池的充放電特點(diǎn)，許多場合動(dòng)力鋰離子電池保護(hù)電路，采用以MCU(微處理器)為核心的設(shè)計(jì)方案。儲(chǔ)能均衡是利用電池對電感或電容等儲(chǔ)能元件的充放電，通過繼電器或者開關(guān)器件實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能元件在不均衡電池間的切換，達(dá)到電池間的能量轉(zhuǎn)移。這種均衡充電方法一般控制網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜，安全性管理要求高，在使用中應(yīng)注意掌握好儲(chǔ)能元件的充放電時(shí)間，其最大的優(yōu)點(diǎn)是充、放電(工作)使用中，都可平衡各單元電池的功能，且不消耗鋰離子電池組的電能。 金籟科技一體成型電感 貼片電感現(xiàn)有的一些集成電路保護(hù)芯片主要是針對4節(jié)電芯以下的電池組的保護(hù)，而對于4節(jié)以上的電池組可以采用多個(gè)單級(jí)保護(hù)芯片串聯(lián)的方式或幾個(gè)多級(jí)保護(hù)芯片串聯(lián)的方式。但這種利用多個(gè)保護(hù)芯片串聯(lián)的方式對4節(jié)電芯以上的電池組進(jìn)行保護(hù)的電路可擴(kuò)展性差。因此要求保護(hù)電路能夠完成電池單元的均衡操作，用以從具有較高電壓的電池抽取多余的電流，消耗多余的電量，實(shí)現(xiàn)電池均衡，最大限度地發(fā)揮動(dòng)力鋰電池的效用，延長電池的使用壽命，增加安全性。目前貼片鉭電容常用的均衡方法有儲(chǔ)能均衡和貼片電感均衡。 本文由好電感 金籟造的金籟科技轉(zhuǎn)載發(fā)表。 |
