PCB設(shè)計后期處理概述

板兒妹0517

PCB設(shè)計布局布線完成之后，考慮到后續(xù)開發(fā)環(huán)節(jié)的需求，需要做如下后期處理工作：

（1）DRC檢查：即設(shè)計規(guī)則檢查，通過Checklist和Report等檢查手段，重點規(guī)避開路、短路類的重大設(shè)計缺陷，檢查的同時遵循PCB設(shè)計質(zhì)量控制流程與方法；

（2）DFM檢查：PCB設(shè)計完成后，無論是PCB裸板的加工還是PCBA支撐板的貼片組裝加工，都需要借助相關(guān)檢查工具軟件或Checklist，對加工相關(guān)的設(shè)計進行檢查；

（3）ICT設(shè)計：部分PCB板會在批量加工生產(chǎn)中進行ICT測試，因此此類PCB板需要在設(shè)計階段添加ICT測試點；

（4）絲印調(diào)整：清晰準(zhǔn)確的絲印設(shè)計，可以提升電路板的后續(xù)測試、組裝加工的便捷度與準(zhǔn)確度；

（5）Drill層標(biāo)注：Drill層標(biāo)注的信息是提供給PCB加工工廠PE的加工要求圖紙，需要遵循行業(yè)規(guī)范、保證Drill加工信息的準(zhǔn)確性與完備度；

（6）PCB設(shè)計文件輸出：PCB設(shè)計的最終文件，需要按照規(guī)范輸出為不同類型的打包文件，供后續(xù)測試、加工、組裝環(huán)節(jié)使用；

（7）CAM350檢查：PCB設(shè)計輸出給PCB加工工廠的CAM文件（也叫Gerber文件），需要使用CAM350軟件進行投板前的設(shè)計審查工作。

PCB設(shè)計后期處理更需要細(xì)致、認(rèn)真的工作態(tài)度，保證設(shè)計質(zhì)量的同時、輸出的設(shè)計文件會指導(dǎo)后端加工制造，準(zhǔn)確度是硬性要求。

以上便是PCB設(shè)計后期處理概述，下期預(yù)告：PCB設(shè)計后期處理之DRC檢查，請同學(xué)們持續(xù)關(guān)注【快點兒PCB學(xué)院】。