設(shè)計電源系統(tǒng)的過程中,研發(fā)工程師偶爾遇到過這樣的問題:供應(yīng)商送過來的產(chǎn)品樣品管腳出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象。
很多研發(fā)工程師和質(zhì)量管控工程師很直觀的認為,管腳發(fā)黃和以下原因有關(guān): (1)可能是拆機的舊產(chǎn)品; (2)元件在保存過程中裸露到空氣水汽中,導(dǎo)致表面氧化; (3)元件電鍍的質(zhì)量有問題。
通過原廠和代理商購買的器件,由DATA CODE可以追溯,不可能是拆機器件。絕大多數(shù)直插的拆機件有剪腳或折彎、表面通常不平整,很容易辨識,拆機舊品的可能性也非常容易排除。
元件出廠后通常要求靜電袋密封或真空包裝,原廠和代理商儲存器件都有嚴(yán)格的條件,這個過程中器件不可能接觸到水汽導(dǎo)致表面氧化。客戶的設(shè)計工程師絕大多數(shù)情況下拿到的是帶包裝的產(chǎn)品,即便少量的樣品也是剛拆包的新品,那么短的時間也不可能發(fā)生表面氧化導(dǎo)致發(fā)黃。
那么是電鍍的質(zhì)量問題嗎?
如果僅僅管腳根部發(fā)黃,電鍍清洗不干凈是最直接的原因。用砂紙打磨掉發(fā)黃元件的表面,發(fā)現(xiàn)器件下面焊錫層光亮并沒有發(fā)黃。元件在生產(chǎn)過程中,封裝廠要嚴(yán)格的處理器件管腳表面,電鍍后通常會進行抗氧化劑處理,最后測試和封包,電鍍時管腳氧化物沒處理好、電鍍時間控制不準(zhǔn)以及電鍍液濃度和成分出了問題,也不會導(dǎo)致管腳表面發(fā)黃而內(nèi)層正常的現(xiàn)象。
以前作者遇到一個客戶,PCB裝焊混合工藝生產(chǎn)的時候,也發(fā)現(xiàn)過元件管腳表面變色的問題,其原因是紅膠二次過爐,第二次錫膏加熱的溫度高,紅膠在高溫下分解出的物質(zhì)直接導(dǎo)致元件管腳變色。
同樣,沒用過的新元件管腳表面發(fā)黃,也一定有某種物質(zhì)和元件表面的鍍錫發(fā)生反應(yīng),才導(dǎo)致其變色。
作者在不同的公司曾經(jīng)遇到過的這個問題還具有以下特點: (1)表貼元件沒有遇到過表面發(fā)黃的問題,作者遇到的所有表面發(fā)黃的元件,都是直插類型的封裝,套管包裝; (2)如果元件發(fā)生了表面發(fā)黃的問題,這批元件儲存的時間越長,表面發(fā)黃程度越嚴(yán)重。
元器件表面發(fā)黃真正原因大家應(yīng)該可以想到了,作者就說到這里。不過,器件表面發(fā)黃對產(chǎn)品性能影響不大,使用沒有什么問題。
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