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本文從現代企業架構分析入手，結合數碼相機這一典型的消費電子產品的項目開發， 簡述了協同設計在產品開發中的應用。此外還介紹了在開發實踐中所采用的主要管理手段。 企業之間的競爭，特別是制造性企業之間的競爭，在很大程度上已變為時間的競爭。 在產品技術越來越同質化的今天，產品開發的速度已是企業成功的利器。 “最快的打敗最好的”已成為企業管理的指導思想。要想先發制人，搶占市場，必須盡快向市場推出自己的產品。本文結合工作實際，淺談一下消費電子產品在開發中如何貫徹協同設計思想，加速新產品的開發進程。 在現代企業中，企業的經營活動是一個跨部門和跨行業的行為。 企業已被分為幾個不同的部門，進行分工合作。 下表是一個制造型企業的主要組織架構： 而產品開發除了主要是在企業內部各部門的協作外，還包括零部件的采購供應，外協廠商制造交貨等。為了保證產品開發的順利進行，在產品開發的初期階段，企業的管理者就要確定供應商和協作商。產品信息就在一個類似產業鏈的不同組織間流動： 為了保證信息流動的順利，在整個產品開發中必須導入項目管理，明確項目時間的安排和責任單位(人)的工作，保證項目有一個具體的進度計劃。針對企業內部，項目工程師還要根據產品開發流程進行項目時間管控，定期召開項目協調會議，以免出現項目時間被延長。 以下是產品開發的主流程圖： 產品開發過程中，企業與合作方，企業內部各職能單位必需建立統一的產品信息管理系統，實現信息的有效傳遞和統一產品數據管理。根據目前計算機技術發展現狀，國內外主要的軟件產品協同平臺有： 1: TeamCenter系統: EDS公司的TeamCenter系統，它包括Engineering (I-man產品),Manufacturing(E-factory server),Visualization(Vis產品)，Project(Inovie),Community(E-vis),Requirements(Slate),Enterprise (Metaphase)，Solution Name (OOTB Express solutions)， Integrator(Accelis)系統。 2: Windchill系統: PTC公司的Windchill系統,是目前國內市場占有率最高的PDM及CPC產品。Windchill 產品包括Windchill Foundation、Windchill PDM、Information Modeler、Windchill Info*Engine、ProductView等套件。 3: EMatrix系統: MatrixOne的eMatrix系統。使用Web來連接工作團隊、過程和數據信息，系統包括工程中心、團隊中心、需求中心、供應商中心、軟件中心、配置中心、信息中心。 4：SmarTeam系統： SmarTeam PDM產品為企業提供了從工作組到企業級乃至于供應鏈級的不同解決方案。 此外目前國內也有不少廠商可以提供從部門級到企業級的PDM產品, 如艾科斯特XTPDM系統、開目IntePDM系統、上海思普公司SIPM/PDM系統、歐磊科技SmarGroup系統。 下表是產品開發中協作和管理體系架構示意圖: 信息技術和網絡技術的發展為把產品開發的各個單位和組織納入到同一項目規劃, 同步分工, 協作集成提供了必須的工具. 以上軟件系統是為了實現協同設計而開發的, 正發揮越來越大的作用。 例如數碼相機的開發, 產品的開發周期已由過去的10個月至一年, 縮短到現在的半年甚至更短, 正是得益于協同設計的應用。 在數碼相機開發過程中, 根據數碼相機的結構和功能要求, 首先決定幾個主要元器件的供應商和型號, 如顯示屏, 傳感器, DSP, 鏡頭等。然后結構組根據初步ID設計方案, 運用CAD平臺, 進行三維建模和產品裝配設計。在細化結構設計階段, 結構組與ID組, 硬件組進行溝通和協作, 完成產品的整機設計。 在產品整機設計完成后, 是圖紙的外發開模和零件打板。此時協作商被導入產品開發系統中。塑膠廠, 五金廠, 電路板廠等, 它們的制作周期, 交板時間, 成本報價也納入到項目管理中。很多工作在同步進行, 樣板也能在項目時間內到達開發工程師處。 在樣機制作階段, 開發工程師集合各零部件, 制作成樣機, 此時認證測試部門也開始導入。他們與開發工程師一起, 共同完成產品的研發工作。此時物料的確認和采購也在同步進行。 產品的試產和批量生產是在制造工廠中完成的。各種物料被送到工廠倉庫等待組裝，然后整機在包裝運輸后由銷售系統運到各地經銷商處，成為市場上由消費者進行選購的商品。 雖然在產品項目開發過程中，很多信息以工程圖紙的形式在協作各方之間傳遞。但為了保證各協作方的緊密配合，更多的信息是以項目管理內容的形式把產品開發的各個團隊聯系起來，在明確的項目時間要求下進行溝通和合作。 由于在整個數碼相機項目周期內, 項目中很多內容是以適合批量生產和成本控制要求來進行分工合作的。但為了在產品開發中發揮更大的協同效應，必須強調溝通和配合。具體來說就是要有有效的管理工具和手段，才能使項目有效地展開和實施。 下面是在產品協同開發設計中應用的主要管理手段： 1：項目定期會議： 在項目周期內，根據項目的不同階段，召集一定的部門或者與相關合作方舉行例會（通常為周會），通報項目進展，檢討問題是否發生以及明確今后的任務。 2：PDCA管制：此方法特別適合于產品的開發控制。 具體為：P--策劃：根據產品功能和時間安排，為提供結果建立必要的品質目標和過程；D--實施：實施過程；C--檢查：根據項目細節和產品要求，對產品開發過程進行管控，并報告結果；A--處置：采取措施，以持續改進過程。 PDCA實施的主要步驟為： ①分析和評價現狀，以識別改進； ②確定改進的目標； ③尋找可能的解決辦法，以實現這些目標； ④評價這些解決辦法并作出選擇； ⑤實施選定的解決辦法； ⑥分析和評價實施的結果，以確定目標實現； ⑦確認更改； ⑧必要時，對結果進行評審，以確定進一步改進。 3：看板管理：看板管理具有形象,簡潔,清晰,明確的特點正好在一定程度上彌補了人們在執行項目和在進行溝通時的不足。 看板內容排列的井井有條,忙而有序,松弛適當是一個項目高效執行的保證。 |
