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電子連接器是一個新興的電子產品行業，自誕生以來，發展迅速，已經成為一個重要的電子產品行業，產品包括射頻同軸連接器、EPT歐式連接器、光纖連接器、DRAWER連接器、市話廣播連接器、家用電器連接器、PC連接器、網絡連接器、微電子器件連接器、防爆電連接器等。簡而言之，凡是有電子產品的地方，一定有連接器的身影。 那么連接器是做什么用的呢?顧名思義，就是用來進行電器連接的。沒有連接器，電子產品的功用就不能發揮出來，能量流、電子流、信息流無法流通和傳遞。我們最常見的連接器是家里的各種插頭、插座和電腦上的各種連接線。顯然，沒有這些連接線，所有的家電和電腦是不可能工作的，足見連接器的重要性。 連接器電鍍與微波器件的電鍍一樣，要用到大量的貴金屬電鍍液，因此，貴金屬資源的節省同樣是連接器電鍍面臨的重要課題。將這一內容放在這一章的原因是脈沖電鍍首先是在貴金屬電鍍中有較多應用，而連接器電鍍恰好是貴金屬電鍍應用較多的領域。 連接器的性能 連接器的基本性能可分為三大類：力學性能、電氣性能和環境性能。 1 力學性能 就連接功能而言，插拔力是重要的力學性能。插拔力分為插入力和拔出力(拔出力亦稱分離力)，兩者的要求是不同的。在有關標準中有最大插入力和最小分離力規定，這表明，從使用角度來看，插入力要小(從而有低插入力LIF和無插入力ZIF的結構)，而分離力若太小，則會影響接觸的可靠性。另一個重要的力學性能是連接器的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性(durability)指標，在國標GB 5095中把它叫做機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環，以在規定的插拔循環后連接器能否正常完成其連接功能(如接觸電阻值)作為評判依據。 連接器的插拔力、機械壽命與接觸件結構(正壓力大小)接觸部位鍍層質量(滑動摩擦系數)以及接觸件排列尺寸精度(對準度)有關。同時也與表面處理特別是電鍍技術有關。電鍍前處理和電鍍過程中都會出現材料改變的因素，包括氫脆、鍍層內應力和結晶改變等。 2 電氣性能 連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強度。電氣性能在很大程度上與電鍍技術有關，很多連接器實際上主要是依靠表面導電層的導通作用。 ①接觸電阻。高質量的電連接器應當具有低而穩定的接觸電阻。連接器的接觸電阻從幾毫歐到數十毫歐不等。這時主要是表面鍍層的電阻。 ②絕緣電阻。衡量電連接器接觸件之間和接觸件與外殼之間絕緣性能的指標，其數量級為數百兆歐至數千兆歐不等。 ③抗電強度。或稱耐電壓、介質耐壓，是表征連接器接觸件之間或接觸件與外殼之間耐受額定試驗電壓的能力。 ④其他電氣性能。電磁干擾泄漏衰減是評價連接器的電磁干擾屏蔽效果，一般在100MHz～10GHz頻率范圍內測試。 對射頻同軸連接器而言，還有特性阻抗、插入損耗、反射系數、電壓駐波比(VSWR)等電氣指標。由于數字技術的發展，為了連接和傳輸高速數字脈沖信號，出現了一類新型的連接器即高速信號連接器，相應地，在電氣性能方面，除特性阻抗外，還出現了一些新的電氣指標，如串擾(crosstalk)、傳輸延遲(delay)、時滯(skew)等。 3環境性能 常見的環境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動和沖擊等。這些試驗雖然是以整器件的形式進行，但最受考驗的還是表面的電鍍層，當表面電鍍層不能承受耐溫、耐濕和耐鹽霧等試驗時，產品即為不合格，其他性能即使通過也沒有意義。 ①耐溫性。目前連接器的最高工作溫度為200℃(少數高溫特種連接器除外)，最低溫度為-65℃。由于連接器工作時，電流在接觸點處產生熱量，導致溫升，因此一般認為工作溫度應等于環境溫度與接點溫升之和。在某些規范中，明確規定了連接器在額定工作電流下允許的最高溫升。 ②濕潮氣的侵入會影響連接器的絕緣性能，并銹蝕金屬零件。恒定濕熱試驗條件為相對濕度90％～95％(依據產品規范，可達98％)、溫度(40±20)℃，試驗時間按產品規定，最少為96h。交變濕熱試驗則更嚴苛。 ③耐鹽霧連接器在含有潮氣和鹽分的環境中工作時，其金屬結構件、接觸件表面處理層有可能產生電化腐蝕，影響連接器的物理和電氣性能。 為了評價電連接器耐受這種環境的能力，規定了鹽霧試驗。它是將連接器懸掛在溫度受控的試驗箱內，用規定濃度的氯化鈉溶液由壓縮空氣噴出，形成鹽霧大氣，其暴露時間由產品規范規定，至少為48h。 ④耐振動和沖擊是電連接器的重要性能，在特殊的應用環境中如航空和航天鐵路和公路運輸中尤為重要，它是檢驗電連接器機械結構的堅固性和電接觸霹靠縫的重要指標。在有關的試驗方法中都有明確規定。沖擊試驗中應規定峰值加速度、持續時間和沖擊脈沖波型，以及電氣連續性中斷的時間。 ⑤其他環境性能。根據使用要求，電連接器的其他環境性能還有密封性(空氣泄漏、液體壓力)、液體浸漬(對特定液體的耐氧化能力)、低氣壓等。 【正芯網--現貨IC采購平臺】 |
