高爐是鋼鐵冶金企業(yè)的重要設(shè)備，高爐運行的好壞直接關(guān)乎整個鋼鐵廠的全部流程的運行。而高爐爐襯嚴(yán)重?fù)p毀則造成高爐無法繼續(xù)生產(chǎn)。Fluke科研用紅外熱像儀可以快速、安全的檢測爐襯磨損，為設(shè)備的維護(hù)和長久運行打下堅實的基礎(chǔ)。 
高爐簡介 高爐是一種生產(chǎn)液態(tài)生鐵的鼓風(fēng)豎爐，它的形狀像一個筒。煉鐵的方法就是從爐頂加入礦石、焦炭和石灰石，從爐底部向爐內(nèi)通入加壓空氣，在焦炭燃燒時，礦石、石灰石與焦炭一起發(fā)生反應(yīng)，最終形成鐵水和爐渣。高爐的工作空間是用耐火材料砌筑而成的。現(xiàn)代高爐爐型由爐缸、爐腹、爐腰、爐身和爐喉五段組成。其中爐缸、爐腰和爐喉呈圓筒形，爐腹呈倒錐臺形，爐身呈截錐臺形。 高爐爐襯是用能夠抵抗高溫和化學(xué)侵蝕作用的耐火材料砌筑成的。爐襯的主要作用是構(gòu)成工作空間，減少散熱損失，以及保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)件免遭熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕作用。 有耐火材料出現(xiàn)裂縫或脫落，爐內(nèi)高溫鐵水（1350攝氏度左右）就會順著裂縫或者脫落部位直接泄漏到水冷系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、爐壁，嚴(yán)重會造成整個高爐報廢。局部減薄會把局部耐高溫材料的高溫通過水冷系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)傳遞給爐壁，經(jīng)常用熱像儀定期察看很容易發(fā)現(xiàn)這些隱患問題。
科研用紅外熱像儀為什么能檢測高爐爐襯缺陷？ 有耐火材料出現(xiàn)裂縫、脫落、局部減薄等缺陷，會把局部耐高溫材料內(nèi)部的高溫傳遞給爐壁，從而使高爐爐皮的表面溫度場分布不均勻。科研用紅外熱像儀可以測出過熱區(qū)的最大溫度、過熱區(qū)大小及位置，從而可以判斷出襯里缺陷部位，缺陷嚴(yán)重程度、缺陷面積大小等。
典型客戶： 冶金行業(yè)：寶鋼、萊鋼、濟鋼、太鋼等。 科研用紅外熱像儀的優(yōu)點 1 爐襯缺陷檢測的傳統(tǒng)方法，一般是靠眼看、耳聽來觀察爐殼是否發(fā)紅、鼓包和漏風(fēng)或是爐襯多層埋偶，根據(jù)各層熱電偶的溫度來推測高爐爐體的侵蝕情況。缺點是： a)無法及時發(fā)現(xiàn)爐襯的早期缺陷，貽誤搶修時機； b)無法確定爐襯缺陷的部位和損壞程度； c)無法指導(dǎo)補焊、灌漿，使檢修陷入盲目。 通過紅外熱像圖缺點高爐內(nèi)襯缺陷部位，分析缺陷的嚴(yán)重程度、缺陷面積大小，制定施工方案，指導(dǎo)灌漿造襯施工等。最后，用紅外熱像圖驗收施工質(zhì)量，以確保復(fù)后的設(shè)備安全可靠運行。 2 Fluke已申請專利的IR－Fusion技術(shù)除了拍攝紅外圖像外，還同時捕獲一幅數(shù)字照片，將其融合在一起，有助于識別和定位故障，從而能夠在第一時間正確的修復(fù)故障。 3 Fluke Ti系列熱像儀配備了功能強大的軟件，用于存儲和分析熱圖像并生成專業(yè)報告。通過該軟件，可以對存儲在從熱像儀下載的圖像中發(fā)射率、反射溫度補償以及調(diào)色板等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，而這些都可以在辦公室進(jìn)行，提高了檢查的安全性和方便性。 科研用紅外熱像儀如何檢測爐襯缺陷？ 利用Ti系列紅外熱像儀對高爐表面進(jìn)行分區(qū)塊的檢測，并通過紅外分析軟件，對得到的熱圖像進(jìn)行溫度分布的分析。通過爐皮表面的不同變化，可以直接判斷有無內(nèi)襯缺陷。如果某部位拍攝的熱圖對比溫度明顯上升，可以認(rèn)定爐內(nèi)襯已有損壞侵蝕。 如何才能拍攝清晰的熱像圖？ 1 對于溫差較小的場合，盡量選擇熱靈敏度較高的科研用紅外熱像儀。 2 拍攝時注意觀察周圍有無其他熱源，特別對于表面較光亮的設(shè)備，其外殼較易反射周圍熱源，造成檢測干擾，在拍攝時若周圍有熱源，請改變拍攝角度。 3 先使用自動模式測量反應(yīng)器的溫度范圍；然后手動設(shè)置水平及跨度，將溫度范圍設(shè)置在最小，并包含有先前測量的溫度范圍（各款儀器最小溫度范圍不同）。 |
