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如果你是一家工廠的老板，當(dāng)機(jī)器人可以替代一部分人工的時(shí)候，你會(huì)如何選擇？對(duì)此，富士康給出的最新答案是：每年增加超過1萬臺(tái)機(jī)器人和10萬套自動(dòng)化設(shè)備。 其實(shí)，富士康“引進(jìn)機(jī)器人代替人工”的消息由來已久，甚至還頗有一些激進(jìn)。 2006年，富士康母公司鴻海集團(tuán)董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘就提出了發(fā)展機(jī)器人的規(guī)劃，并聘請(qǐng)了一批來自麻省理工學(xué)院的自動(dòng)化專家。 2007年，富士康專門成立自動(dòng)化機(jī)器人事業(yè)處。 2008年，富士康機(jī)器人開始投入生產(chǎn)。 2009年，15款名為Foxbot的富士康機(jī)器人開發(fā)完成，并被應(yīng)用于噴涂、裝配、搬運(yùn)等工序。 此后郭臺(tái)銘又提出了一系列具體的發(fā)展規(guī)劃： 2011年：以日產(chǎn)千臺(tái)的速度制造30萬臺(tái)機(jī)器人，最終 “三年造一百萬臺(tái)機(jī)器人”。 2014年：廉價(jià)勞動(dòng)力將不復(fù)存在，希望在五至十年內(nèi)利用機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人。 2015年：在未來3年內(nèi)達(dá)成7成人力由自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人取代。 招工難 逼著富士康雇傭機(jī)器人 作為一個(gè)人口大國(guó)，中國(guó)從改革開放以來開始，一直在享受著“人口紅利”，但現(xiàn)在這種紅利則正在慢慢消失，勞動(dòng)力逐漸短缺。 彭博社分析師曾撰文： 自2006年以來，中國(guó)內(nèi)陸與沿海地區(qū)的工資差距縮小了50%以上。到2015年，大陸年輕務(wù)工人員數(shù)量會(huì)下降2000萬，至5.05億人，到2020年將再次減少2200萬人。“中國(guó)制造業(yè)面臨非常大的工資成本壓力，富士康同樣難逃厄運(yùn)。 一名富士康的中層干部回憶2005年富士康太原工廠招工的情況： 那時(shí)技術(shù)管理型人才只招重點(diǎn)大學(xué)畢業(yè)生，普通工人至少得有中專以上文化。當(dāng)時(shí)基層工人一個(gè)月能掙到2000元左右，這樣的收入水平并不低于普通太原市民。求職者要靠托關(guān)系，甚至花錢才能加入富士康。 但在2012年，還是同樣的工廠，同樣的招聘人員，情況卻發(fā)生了翻天覆地的變化：“除非別無選擇，否則現(xiàn)在的小孩不會(huì)選擇富士康。在近兩年外出招聘技術(shù)人員的時(shí)候，經(jīng)常不得不去一些很次的學(xué)校才能招到人。” 如果想招進(jìn)并且挽留住工人，提高收入待遇是富士康唯一解決的途徑，而對(duì)于目前有100萬員工的富士康來說，即使是很小的漲薪幅度，依舊會(huì)帶來巨大的成長(zhǎng)上漲。 同時(shí)，富士康的主要工資構(gòu)成是底薪+加班工資，但是富士康的底薪固定而且偏低，想要收入高，就需要大強(qiáng)度的加班，這又是很多人逃離富士康的一個(gè)重要原因。 正是在種種因素導(dǎo)致的“招工難”大背景下，富士康不得不開始加大對(duì)機(jī)器人的研發(fā)，希望通過機(jī)器人來取代人工，應(yīng)對(duì)“招工難”的問題，同時(shí)還能降低成本壓力，有效減少外界對(duì)于富士康“虐待工人”的惡劣印象。 想取代人工 沒那么簡(jiǎn)單 當(dāng)然，富士康選擇機(jī)器人取代人工，也有其從事工作的特殊性。 上海一家擁有自有工廠的手機(jī)公司的高管曾對(duì)媒體表示，在手機(jī)行業(yè)，機(jī)器人只適合于那些單個(gè)品類產(chǎn)能較大、出貨周期長(zhǎng)的公司，因此大部分手機(jī)公司都會(huì)選擇用人工為主。 富士康的大客戶蘋果的產(chǎn)品通常一年才更換一次主力型號(hào)，且單個(gè)產(chǎn)品iPhone、iPad的出貨量超大，因此比較適合率先采用機(jī)器人產(chǎn)線。 不過雖然富士康高喊著“用機(jī)器人取代人工”的口號(hào)，但從事的工作較為低級(jí)和造價(jià)過高，是富士康必須要解決的兩個(gè)問題。 從本質(zhì)上來看，將富士康機(jī)器人稱之為“機(jī)械手臂”似乎更為合適。 富士康雇機(jī)器人上班 工人真要卷鋪蓋走了？ 
富士康目前研制出來的是精度為0.05毫米的機(jī)械手臂，而蘋果的要求是0.02毫米。 除此之外，機(jī)械手臂很難做到像人類的五指那樣靈活，因此現(xiàn)在富士康的機(jī)械手臂雖然已經(jīng)用在了iPhone和iPad的生產(chǎn)上，但主要還是從事一些簡(jiǎn)單、重復(fù)、枯燥的工藝，如粉刷、檢測(cè)、焊接。 有富士康離職員工表示，在富士康主營(yíng)的手機(jī)代工業(yè)務(wù)，機(jī)器人主要應(yīng)用領(lǐng)域還是在前端的高精度貼片和后端的裝配、搬運(yùn)環(huán)節(jié)，在絕大部分中間制造環(huán)節(jié)，還是必須用人工。 從成本方面考慮，根據(jù)型號(hào)、功能、復(fù)雜程度的不同，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的每臺(tái)售價(jià)可達(dá)六七十萬元，低則十幾萬元。成本如此之高，也是富士康現(xiàn)在依然保留百萬級(jí)別員工的重要原因。 即使是富士康相關(guān)人士也承認(rèn)，百萬臺(tái)的計(jì)劃是個(gè)挑戰(zhàn)，是對(duì)未來領(lǐng)域的探索，這需要一定的時(shí)間。“特別是生產(chǎn)一些高精密的產(chǎn)品，自動(dòng)化的調(diào)試還需要一段時(shí)間，但是富士康也在加快這個(gè)進(jìn)程。” 騰訊科技綜合新華網(wǎng)、彭博社、騰訊財(cái)經(jīng)等媒體報(bào)道 |
