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一.表面貼裝用助焊劑的要求 具一定的化學(xué)活性 具有良好的熱穩(wěn)定性 具有良好的潤(rùn)濕性 對(duì)焊料的擴(kuò)展具有促進(jìn)作用 留存于基板的焊劑殘?jiān)?font face="Verdana">,對(duì)基板無(wú)腐蝕性 具有良好的清洗性 氯的含有量在0.2%(W/W)以下. 二.助焊劑的作用 焊接工序:預(yù)熱/焊料開(kāi)始熔化/焊料合金形成/焊點(diǎn)形成/焊料固化 作 用:輔助熱傳異/去除氧化物/降低表面張力/防止再氧化 說(shuō) 明:溶劑蒸發(fā)/受熱,焊劑覆蓋在基材和焊料表面,使傳熱均勻/放出活化劑與基材表面的離子狀態(tài)的氧化物反應(yīng),去除氧化膜/使熔融焊料表面張力小,潤(rùn)濕良好/覆蓋在高溫焊料表面,控制氧化改善焊點(diǎn)質(zhì)量. 三.助焊劑的物理特性 助焊劑的物理特性主要是指與焊接性能相關(guān)的溶點(diǎn),沸點(diǎn),軟化點(diǎn),�；瘻囟�,蒸氣壓, 表面張力,粘度,混合性等. 四.助焊劑殘?jiān)a(chǎn)生的不良與對(duì)策 助焊劑殘?jiān)鼤?huì)造成的問(wèn)題 ： 對(duì)基板有一定的腐蝕性 降低電導(dǎo)性,產(chǎn)生遷移或短路 非導(dǎo)電性的固形物如侵入元件接觸部會(huì)引起接合不良 樹(shù)脂殘留過(guò)多,粘連灰塵及雜物 影響產(chǎn)品的使用可靠性 使用理由及對(duì)策 ： 選用合適的助焊劑,其活化劑活性適中 使用焊后可形成保護(hù)膜的助焊劑 使用焊后無(wú)樹(shù)脂殘留的助焊劑 使用低固含量免清洗助焊劑 焊接后清洗 五.QQ-S-571E規(guī)定的焊劑分類(lèi)代號(hào) 代號(hào) 焊劑類(lèi)型 S 固體適度(無(wú)焊劑) R 松香焊劑 RMA 弱活性松香焊劑 RA 活性松香或樹(shù)脂焊劑 AC 不含松香或樹(shù)脂的焊劑 美國(guó)的合成樹(shù)脂焊劑分類(lèi): SR 非活性合成樹(shù)脂,松香類(lèi) SMAR 中度活性合成樹(shù)脂,松香類(lèi) SAR 活性合成樹(shù)脂,松香類(lèi) SSAR 極活性合成樹(shù)脂,松香類(lèi) 六.助焊劑噴涂方式和工藝因素 噴涂方式有以下三種: 1.超聲噴涂: 將頻率大于20KHz的振蕩電能通過(guò)壓電陶瓷換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械能 ,把焊劑霧化,經(jīng)壓力噴嘴到 PCB上. 2.絲網(wǎng)封方式:由微細(xì),高密度小孔絲網(wǎng)的鼓旋轉(zhuǎn)空氣刀將焊劑噴出,由產(chǎn)生的噴霧,噴到PCB上. 3.壓力噴嘴噴涂:直接用壓力和空氣帶焊劑從噴嘴噴出 麥斯艾姆（massembly）貼片知識(shí)課堂，用通俗的文字介紹專(zhuān)業(yè)貼片知識(shí)。 噴涂工藝因素: 設(shè)定噴嘴的孔徑,烽量,形狀,噴嘴間距,避免重疊影響噴涂的均勻性. 設(shè)定超聲霧化器 電壓,以獲取正常的霧化量. 噴嘴運(yùn)動(dòng)速度的選擇 PCB傳送帶速度的設(shè)定 焊劑的固含量要穩(wěn)定 設(shè)定相應(yīng)的噴涂寬度 七.免清洗助焊劑的主要特性 可焊性好,焊點(diǎn)飽滿(mǎn),無(wú)焊珠,橋連等不良產(chǎn)生 無(wú)毒,不污染環(huán)境,操作安全 焊后板面干燥,無(wú)腐蝕性,不粘板 焊后具有在線(xiàn)測(cè)試能力 與SMD和PCB板有相應(yīng)材料匹配性 焊后有符合規(guī)定的表面絕緣 電阻值 (SIR) 適應(yīng)焊接工藝(浸焊,發(fā)泡,噴霧,涂敷等) | 
發(fā)表于 2013-7-16 10:17:21
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