岡田科技焊接LED燈帶案例

gangtian

　　焊接LED產品時，因產品的特征呈規律性分布，若使用人工焊接需要的工人數量多，如焊接工、擺放模具工等，工序繁多、耗時等等問題，使LED廠家逐漸放棄人工焊接，向自動化設備投向橄欖枝。

　　岡田科技自主研發的自動焊錫機具有高精度和高靈活性的特性，模塊結構設計的系統可以完全按照客戶特殊生產要求來定制，并且可升級滿足今后生產發展的需求。機器特有的同步制程可以大大縮短單板制程周期。機械手具備的能力使這種選擇焊具有高精度和高質量焊接的特性。

　　深知焊接LED產品的復雜性，岡田科技特意為焊接LED燈帶的廠家定制專屬自動焊錫機。機械有三臂六頭，每個臂的5維運動使得LED燈帶能夠以任何優化的角度和方位接觸錫面，獲得最佳焊接質量。機械的自動化程度高，運用全電腦式操作，可以為廠家節省8個工人的工作量，真正實現自動化生產。而且，機械的效率好，每小時效率按1/百米計算，廠家一天的產能是人工的3倍。機械的安全性能高，每臺設備都有安全光柵，防止操作者被機械所傷。

　　據公司資深的工程師介紹，大行程的焊接機器，適合連排、長條、規律性板面的焊接，而且，機械焊接的產品品質穩定，極少出現快板、費板的現象，極大程度地為客戶節省原材料。非標定制的自動焊錫機可以根據客戶自身產品的需求修改，無論是三臂六頭的機械，或是五臂十頭的機械，都可以按客戶需求設計并投入生產。

　　公司在非標定制的研究領域有成熟的技術和實踐經驗，為多家大型企業開發設計大行程自動化設備機械，從作業效率、工藝質量等方面上為客戶贏取更大的利潤空間，從而獲得廣大客戶的認可和好評。

       (以上內容來自東莞市岡田電子科技有限公司 未經同意，不得轉載。）