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當(dāng)前，機(jī)器制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程正處于轉(zhuǎn)變之中。過(guò)去，在機(jī)器制造業(yè)中，機(jī)械、電氣和軟件是嚴(yán)格的相互分開的，并嚴(yán)格地按照時(shí)間的順序向前發(fā)展。而現(xiàn)在，從機(jī)電一體化的觀念出發(fā)，各種規(guī)則融為一體的趨勢(shì)越來(lái)越明顯。實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化不僅是通過(guò)各種工具的并聯(lián)化實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效益的發(fā)展，也是通過(guò)機(jī)械研發(fā)、電子規(guī)劃和軟件技術(shù)之間的相互匹配，以實(shí)現(xiàn)機(jī)器制造業(yè)中各種工具的更加簡(jiǎn)便的完美同步。 開放的交互界面機(jī)器制造中工作范圍越來(lái)越融為一體，這便要求有一個(gè)開放的多交互界面的戰(zhàn)略。為了機(jī)器的應(yīng)用，奧地利B&R工業(yè)電子有限公司的自動(dòng)化技術(shù)室將現(xiàn)有的專業(yè)工具通過(guò)一個(gè)透明且直通的接口與研發(fā)工具的相互作用界面相鏈接在一起，自動(dòng)化技術(shù)室便成了一個(gè)集成化的研發(fā)平臺(tái)，該平臺(tái)具備自動(dòng)化方案的設(shè)計(jì)所要求的各項(xiàng)功能，如控制程序系統(tǒng)、形成設(shè)計(jì)的圖像化，與各驅(qū)動(dòng)部件、安全技術(shù)系統(tǒng)等設(shè)備相鏈接；與此同時(shí)，設(shè)立的專家工具，如用于電子規(guī)劃的EplanElectricP8通過(guò)透明的交互界面相連。 B&R工業(yè)電子有限公司的EplanElectricP8與自動(dòng)化技術(shù)室實(shí)現(xiàn)無(wú)縫鏈接，這樣研發(fā)工作便可平行同步進(jìn)行。專家工具EplanElectricP8的使用者稱，通過(guò)簡(jiǎn)單的硬件設(shè)備配置和I/O繪圖裝置的接收，可以避免數(shù)據(jù)重復(fù)輸入并省去冗長(zhǎng)的研發(fā)工作步驟，所以B&R工業(yè)電子有限公司的自動(dòng)化技術(shù)室便能夠縮短研發(fā)時(shí)間并降低研發(fā)成本。 工具相連更易發(fā)揮功能 以前，工程師們必須手工完成硬件的設(shè)備配置以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化環(huán)境，而這些設(shè)備配置在E-CAD-Tool中已經(jīng)存在。在自動(dòng)化技術(shù)室和EplanElectricP8工作時(shí)，只需按動(dòng)一下按鈕，就能實(shí)現(xiàn)硬件的設(shè)備配置，同時(shí)生成包括I/O繪圖裝置在內(nèi)的硬件樹。 相應(yīng)的過(guò)程變量參數(shù)直接與自動(dòng)化技術(shù)室的已有變量參數(shù)比較和匯總。這個(gè)集成化的比較機(jī)制可以綜覽式顯示出哪些硬件樹的部件在自動(dòng)化技術(shù)室參與設(shè)計(jì)，也顯示出EplanElectricP8在使用哪些B&R工業(yè)電子有限公司的自動(dòng)化技術(shù)室的結(jié)構(gòu)件。研發(fā)人員只需輕輕按動(dòng)幾次鼠標(biāo)，便可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案的比較。 集成化的輸入和輸出機(jī)制可使設(shè)計(jì)人員在日常的研發(fā)工作中使用多種工具，因此大大簡(jiǎn)化了研發(fā)設(shè)計(jì)工作。而B&R工業(yè)電子有限公司和EplanElectricP8的研發(fā)又繼續(xù)向前推進(jìn)了一步：即采用雙程技術(shù)(RoundTripEngineering)實(shí)現(xiàn)E設(shè)計(jì)與自動(dòng)化設(shè)計(jì)項(xiàng)目同步。相應(yīng)的機(jī)制使得兩個(gè)項(xiàng)目始終在一個(gè)水平線上進(jìn)行。 這對(duì)使用者的優(yōu)勢(shì)是不言而喻的：通過(guò)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的支持?jǐn)?shù)據(jù)交換，可以避免在工程-原理交換中出現(xiàn)錯(cuò)誤，由此提高設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)降低了這些產(chǎn)品在保養(yǎng)階段的后續(xù)使用成本。此外，采用這種方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，由于設(shè)備的文件和系統(tǒng)軟件是相互更新和同步的，所以改動(dòng)設(shè)計(jì)方案可較快、簡(jiǎn)便的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也能節(jié)省費(fèi)用。 機(jī)械、電氣和軟件的知識(shí)范圍顯而易見的融為一體，以實(shí)現(xiàn)研發(fā)效益的最佳化。這就要求人們轉(zhuǎn)變對(duì)設(shè)計(jì)研發(fā)工具的思維。以前，每種工具都是獨(dú)立存在的，最多是通過(guò)簡(jiǎn)單的進(jìn)出口機(jī)制與其他工具連接在一起；而將來(lái)，一個(gè)開放的、透明的、集成化的及采用同步機(jī)制的交互界面則起主導(dǎo)作用。 這樣，機(jī)器制造業(yè)能夠從通過(guò)各種原理融會(huì)為一體中受益，可以大大縮短新產(chǎn)品的研發(fā)時(shí)間，并大大降低研發(fā)成本。B&R工業(yè)電子有限公司和專家工具Eplan向人們展示了，在電子設(shè)計(jì)和機(jī)器與設(shè)備的自動(dòng)化范疇內(nèi)，各種設(shè)計(jì)工具能夠順利鏈接。- 將各部分融為一體 機(jī)電一體化應(yīng)描述為機(jī)械部分、電氣部分和信息部分以及軟件相互融成一體的并以此取代多種類型的機(jī)電一體的總系統(tǒng)。機(jī)電一體化系統(tǒng)的任務(wù)是，用傳感部分、程序部分、機(jī)械部分的行動(dòng)部分及原理要素、電子部分和信息部分以及所需其他功能的相關(guān)技術(shù)部分轉(zhuǎn)換成能、材料(原料)和/或信息，并進(jìn)行輸送和/或儲(chǔ)存。多個(gè)機(jī)電一體化系統(tǒng)能夠分布到不同的功能組中，這些功能組大多組成一個(gè)個(gè)調(diào)節(jié)區(qū)，這些調(diào)節(jié)區(qū)由不同的元件，如機(jī)械、電、磁、熱以及光學(xué)的結(jié)構(gòu)件，和用于檢測(cè)系統(tǒng)狀態(tài)測(cè)量值的傳感件、用于調(diào)節(jié)和控制的行動(dòng)部分以及用于進(jìn)行信息處理的程序和信息部分所組成。 3D打印已出現(xiàn)就掀起了整個(gè)制造業(yè)的颶風(fēng)，從概念到實(shí)物，在2012年3D打印元年，3D打印獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展，雖然沒有像蘋果一樣瘋狂，但是其發(fā)展強(qiáng)勢(shì)不容小覷。工業(yè)之母的模具就將3D打印納入自己的發(fā)展規(guī)劃。 傳統(tǒng)打印機(jī)的最終產(chǎn)品是圖紙，3D打印機(jī)是實(shí)物模型。模具是工業(yè)之母，目前超過(guò)90%的工業(yè)品由模具制造而來(lái)，但這種趨勢(shì)正在被3D打印所改寫。3D打印技術(shù)無(wú)需機(jī)械加工或任何模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的產(chǎn)品，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)低生產(chǎn)成本。 國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)羅百輝預(yù)測(cè)，如果東莞以模具制造的先發(fā)優(yōu)勢(shì)推廣3D打印，預(yù)計(jì)未來(lái)3D模具打印所拉動(dòng)的工業(yè)產(chǎn)值將在200億元以上。 東莞有發(fā)展3D打印基礎(chǔ)和空間 3D打印技術(shù)無(wú)疑將給傳統(tǒng)制造模式帶來(lái)極大沖擊，未來(lái)極有可能會(huì)終結(jié)流水線制造模式，各類產(chǎn)品的制造可能會(huì)由現(xiàn)在的集中生產(chǎn)、全球分銷變成了分散生產(chǎn)、就地銷售，據(jù)估算，生產(chǎn)交易和流通成本有可能降到傳統(tǒng)方式的十分之一。 對(duì)發(fā)展3D打印，東莞具備一定的發(fā)展、孕育空間。羅百輝認(rèn)為，東莞擁有全球先進(jìn)的電子元器件生產(chǎn)以及激光等精密設(shè)備，這些都能對(duì)3D打印機(jī)的制造提供產(chǎn)業(yè)鏈配套。 模具作為一個(gè)傳統(tǒng)制造業(yè)，正在尋求產(chǎn)業(yè)升級(jí)之道。東莞模具產(chǎn)業(yè)占了全國(guó)1/5以上的市場(chǎng)規(guī)模，可以說(shuō)，東莞制造業(yè)完善的產(chǎn)業(yè)鏈、嫻熟的生產(chǎn)工藝，都為3D打印技術(shù)在東莞的技術(shù)轉(zhuǎn)化、普及奠定不可替代的基礎(chǔ)。 羅百輝預(yù)測(cè)，如果東莞以模具制造的先發(fā)優(yōu)勢(shì)推廣3D打印，預(yù)計(jì)未來(lái)3D模具打印所拉動(dòng)的工業(yè)產(chǎn)值將在200億元以上。目前，長(zhǎng)安、鳳崗、萬(wàn)江、中堂等鎮(zhèn)街都已經(jīng)有3D耗材制造商和貿(mào)易商，也有模具設(shè)計(jì)公司開始引進(jìn)3D打印技術(shù)。 3D打印技術(shù)要正視材料風(fēng)險(xiǎn) 不過(guò)，由于3D打印材料依賴進(jìn)口，而掌握最多打印材料的以色列Object公司也只使用14種基本材料，107種混搭材料。 羅百輝說(shuō)，3D打印機(jī)生產(chǎn)商所用的原料一致性太差，從形式到內(nèi)容千差萬(wàn)別，這讓材料生產(chǎn)商很難進(jìn)入，研發(fā)成本和供貨風(fēng)險(xiǎn)都很大，難以形成產(chǎn)業(yè)鏈。表面上是3D打印機(jī)捆綁了3D打印材料，事實(shí)上卻是材料捆綁了3D打印，非常不利于降低成本和抵抗風(fēng)險(xiǎn)。 不單在耗材，3D打印機(jī)缺乏標(biāo)準(zhǔn)，同一個(gè)3D模型給不同的打印機(jī)打印，所得到的結(jié)果也是大不相同。而一臺(tái)3D打印機(jī)只能用同類耗材，比如金屬3D打印機(jī)，那么它就只能用幾種金屬做耗材，而不能用尼龍、樹脂等其他材料，如這類金屬3D打印機(jī)售價(jià)在五六百萬(wàn)元左右，成本偏高、一般是用在工業(yè)設(shè)計(jì)上而不適合大批量的工業(yè)生產(chǎn)，因此制約了3D打印產(chǎn)業(yè)在東莞的發(fā)展。 受限市場(chǎng)的大小和國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，原創(chuàng)型、技術(shù)開發(fā)型的企業(yè)用得多，東莞代加工企業(yè)用得很少。 建立3D打印產(chǎn)業(yè)園培育龍頭 作為新成立不久的模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟發(fā)起人，羅百輝密切關(guān)注這項(xiàng)新技術(shù)。 3月8日，該聯(lián)盟30多家會(huì)員企業(yè)代表匯聚華科工研院，普遍關(guān)注RFID、3D打印、工業(yè)機(jī)器人，并希望盡快進(jìn)入這些新興市場(chǎng)。 羅百輝建議，東莞模具業(yè)要發(fā)展3D打印，需在三方面努力： 一是在政策層面上，把3D打印產(chǎn)業(yè)列入戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)并不夠，還要加快專門出臺(tái)舉措扶持。 二是結(jié)合鎮(zhèn)街特色，先在長(zhǎng)安、松山湖、橫瀝三個(gè)模具產(chǎn)學(xué)研基地，引進(jìn)上游核心技術(shù)企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)。比如，松山湖華科產(chǎn)業(yè)孵化園就可建設(shè)成3D打印產(chǎn)業(yè)園區(qū)，引進(jìn)并培育3D打印的龍頭企業(yè)；示范區(qū)成功后，推廣下游技術(shù)的普及在模具企業(yè)的應(yīng)用。 三是因3D打印涉及的產(chǎn)業(yè)廣泛，盡管目前技術(shù)上可以實(shí)現(xiàn)，但價(jià)格居高不下，建議先扶持東莞汽車電子、時(shí)尚玩具、眼鏡、鞋材、創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)。 未來(lái)，專業(yè)鎮(zhèn)街很可能以3D打印模式制造工業(yè)品，為東莞帶來(lái)新一輪制造業(yè)大發(fā)展的機(jī)遇。 在今年全國(guó)“兩會(huì)”上，中國(guó)裝備制造業(yè)現(xiàn)狀以及如何“由大變強(qiáng)”，成為代表委員們的一大熱議話題。 中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)：行業(yè)面臨嚴(yán)酷的進(jìn)口依賴現(xiàn)實(shí) 全國(guó)政協(xié)提案委員會(huì)副主任、中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王瑞祥指出，當(dāng)前先進(jìn)技術(shù)靠引進(jìn)、高端產(chǎn)品靠進(jìn)口依然是我國(guó)裝備制造業(yè)面臨的嚴(yán)酷現(xiàn)實(shí)。高端機(jī)床、高端發(fā)動(dòng)機(jī)、高端儀器儀表及控制系統(tǒng)，均需要從國(guó)外引進(jìn)。其中，高檔數(shù)控機(jī)床90%進(jìn)口，數(shù)控系統(tǒng)95%進(jìn)口，儀器儀表70%進(jìn)口。王瑞祥強(qiáng)調(diào)，面對(duì)美國(guó)、歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)家以及新興經(jīng)濟(jì)體的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，中國(guó)裝備制造業(yè)應(yīng)該樹立敏感和危機(jī)意識(shí)。 國(guó)機(jī)集團(tuán)董事長(zhǎng)：發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)中企實(shí)施兩大扼殺手法 全國(guó)政協(xié)委員、中國(guó)機(jī)械工業(yè)集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)任洪斌指出，發(fā)達(dá)國(guó)家的高端裝備供應(yīng)商通過(guò)兩大慣用手法，扼殺我國(guó)正在培養(yǎng)的高端裝備制造：當(dāng)我國(guó)不能自主生產(chǎn)時(shí)，大幅提高價(jià)格；一旦我國(guó)內(nèi)資企業(yè)取得國(guó)產(chǎn)化突破，則馬上實(shí)行價(jià)格跳水，利用我國(guó)國(guó)產(chǎn)高端產(chǎn)品立足未穩(wěn)的弱點(diǎn)，利誘用戶、爭(zhēng)奪訂單，使我國(guó)內(nèi)資企業(yè)無(wú)法獲得訂單，無(wú)法回收巨額的前期投入。 玉柴董事局主席：如不解決內(nèi)燃機(jī)對(duì)外依賴，將永遠(yuǎn)受制于人 全國(guó)人大代表、玉柴集團(tuán)董事局主席晏平認(rèn)為，高端裝備制造業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)，關(guān)鍵在于基礎(chǔ)技術(shù)和核心部件的發(fā)展。他認(rèn)為，在裝備制造領(lǐng)域，內(nèi)燃機(jī)是最核心的零部件之一。在內(nèi)燃機(jī)行業(yè)，雖然國(guó)內(nèi)企業(yè)在很多領(lǐng)域可以跟國(guó)外進(jìn)行抗衡，但是真正的核心零部件，比如電控、噴射系統(tǒng)，基本還是由外國(guó)壟斷。他認(rèn)為，內(nèi)燃機(jī)核心零部件的對(duì)外依賴性制約了整個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平，如這個(gè)問(wèn)題不能盡快得到解決，將永遠(yuǎn)受制于人。 柳工集團(tuán)董事長(zhǎng)：通過(guò)積極“走出去”戰(zhàn)略，獲取先進(jìn)技術(shù) 全國(guó)人大代表、柳工集團(tuán)董事長(zhǎng)王曉華認(rèn)為，國(guó)內(nèi)企業(yè)一直在試圖突破關(guān)鍵零部件的核心技術(shù)，越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)出海遠(yuǎn)航，加強(qiáng)國(guó)際化資本運(yùn)作，希望借助跨國(guó)并購(gòu)獲得國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，提升自身的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。他認(rèn)為，中國(guó)擁有制造優(yōu)勢(shì)，而歐洲有技術(shù)、品牌、營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢(shì)，實(shí)施國(guó)際并購(gòu)是中國(guó)自主品牌企業(yè)獲取先進(jìn)技術(shù)，實(shí)施全球化運(yùn)營(yíng)，由大到強(qiáng)發(fā)生轉(zhuǎn)變，成長(zhǎng)為世界級(jí)跨國(guó)公司的一條有效途徑。 三一重工總裁：實(shí)施海外并購(gòu)，注重把控三大方面 全國(guó)人大代表、三一重工股份有限公司總裁向文波認(rèn)為，企業(yè)國(guó)際并購(gòu)最大的挑戰(zhàn)是文化上的融合，解決的問(wèn)題就是本土化。他表示，三一重工在國(guó)際并購(gòu)過(guò)程中，盡量少派甚至不派中方管理團(tuán)隊(duì)，而是主要由本地化管理團(tuán)隊(duì)經(jīng)營(yíng)；其次，三一重工的并購(gòu)、出海都是牢牢專注于工程機(jī)械，沒有過(guò)度多元化；同時(shí)，投資節(jié)奏的把握、投資時(shí)點(diǎn)的把握也是都有講究的，這控制了海外投資的風(fēng)險(xiǎn)。（中國(guó)行業(yè)研究） |
