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[提問] 3D打印,你怎么看?

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樓主
發表于 2013-2-18 11:22:50 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
關鍵詞: 3D打印
3D打印最近很熱。米國總統奧巴馬竟然也出來推動3D打印(http://m.qingdxww.cn/thread-110378-1-1.html)。我對3D打印不太了解,希望懂行的來分析一下。

1. 3D打印只能制造單一材料部件吧(比如齒輪)?

線路板應該沒戲吧(線路板的材料構成太復雜了)?如果只能打印單一材料(高分子材料、金屬材料),那它基本上只限于簡單的應用。

2. 3D打印比較傳統方法的成本優勢有多少?

成本問題在全球不同地區有所差異。比如美國的人工成本高,工具成本低,所以美國人的家居裝修主要靠自己:到home depot買工具、買材料,開著皮卡拉回家,然后開工自己干。中國的情況則相反:人工成本低,工具成本高。所以中國人的裝修基本上都是請裝修隊。沃爾瑪可以進中國,但home depot不行,因為中國人沒那樣的需求,至少目前如此。

所以3D打印也許只適合美國這樣的發達國家,他們不在乎花一千美元買個3D打印機,打上幾個產品成本就回來了。在中國3D打印的主要用戶也許是小商鋪,像彩印、刻章的那種,設備利用率高才合算。

當然,3D打印機對科研單位很有用。這個不必說了。只是科研單位數量有限。

希望行家進來分析一下。

沙發
發表于 2013-2-18 12:20:49 | 只看該作者
快速原型。。。     做模具跟人工關系不大,跟時間關系很大。。。     比如汽車,你想很快推出新車型。。。現在類似局面應該有些是用多軸銑出來,有些沒法用多軸。  
小商鋪神馬的不要想了,3D打印普及還狠漫長,3D建模可不是相館的PS,小商鋪神馬的也沒十萬火急到用牛刀殺雞。  難不成相館給你照完婚紗照相做出個蠟像給你扛回家?
板凳
發表于 2013-2-19 12:32:46 | 只看該作者
有點象快速制模,只是3D打印是一層一層堆積成型,快速制模是一層一層雕刻,鏤出型腔,再往型腔注上硅膠成型.但型腔模通過幾次翻轉,可得到金屬產品.3D打印可能就沙度了拉,哈哈
地板
發表于 2013-2-19 13:57:38 | 只看該作者
T叔, 3D打印反正是材料粉末一層層燒上去,金屬粉末一樣可以。
地下室
發表于 2013-2-19 14:35:27 | 只看該作者
非常看好3D打印,從目前來看,至少有一個發展方向是明確有利可圖的:商業應用。主要是各大公司、研發機構制作樣機模型。
     以我們公司為例,以平板電腦為例,每次開發的時候,光是做個外觀模型,就要耗時約一周,9000多元(按照3個樣品計算),如果加上人工費用的話,總計耗資可能超過1.5W。一年如果做10個這樣的項目,基本就夠買一臺普通的3D打印機了,嘿嘿!
     如果是做電視機模型的話,那更不得了了,一個模型就要近10萬RMB了,哈哈   

這個還是指做模型而已,如果是真如老美設想的那樣,可以用各種材料做出真實可用的產品的話,那價值可就頂天了,嘿嘿!  
6
發表于 2013-2-19 15:56:05 | 只看該作者
不得不佩服美國人的想象力

豐富的想象力,使老美在科技領域不斷創新
7
發表于 2013-2-19 22:10:55 | 只看該作者
炒作概念階段
8
發表于 2013-2-20 08:17:17 | 只看該作者
sherwin 發表于 2013-2-19 14:35
非常看好3D打印,從目前來看,至少有一個發展方向是明確有利可圖的:商業應用。主要是各大公司、研發機構制 ...

色蚊哥,不一定要一次打印整個產品,可以打印部件再拼裝啊,這個也算做出可用產品吧。    金屬的東西涉及結晶,熱應力神馬的,就不知道他怎么解決了。
9
發表于 2013-2-20 10:36:11 | 只看該作者
呆子說的對,可以先打印零件再組裝整機,隨著技術的進步,這一天遲早要到來的,而且為時不遠了,呵呵。
10
發表于 2013-2-26 16:14:50 | 只看該作者
優勢就是在快速成型,同時使得個性定制成為可能。
11
發表于 2013-2-28 19:22:27 | 只看該作者
這不是在炒作概念,3D打印技術好幾年前就有了,只是現在百花齊放罷了,價錢也下來了
12
發表于 2013-3-1 00:05:27 | 只看該作者
未來的一個方向,但目前為時尚早,只能在少數領域發揮作用,關鍵還是打印材料問題,這需要相關技術的飛躍,一旦得成,整個工業生產模式都會發生革命性的轉變,只是這個飛躍在短期內是不可能實現的。
13
發表于 2013-3-6 09:18:27 | 只看該作者
ZT http://weiba.weibo.com/10015/t/zfiHCp6el

3D打印,顧名思義就是能夠直接打出“東西”的技術。其實早在3D打印這個詞匯浮出水面之前,它的前輩們諸如照相雕塑,相貌成型以及多維數控車床早已在設計領域和工業生產線上站穩了腳跟。和目前頂尖的數控加工車床相比,一個顯著的提升便是3D打印將模型的精確度提升到了像素級。目前投入使用的3D打印機的技術是電腦建模而后逐層打印。也就是說成品的3D模型是由一條一條的材質(桌面級大多為塑料)線條逐層鋪設壓縮塑形而成。這里就出現了著名的3D打印悖論,既:在目前逐層打印成型的技術下,若要提高效率,減少打印時間,則每層鋪設應越薄越好;然而若要提高成型的精細度,則理應每層鋪設越厚越好。技術上的問題總會隨著進步和換代解決,這篇文章主要像說說為什么我們需要3D打印。


解決為什么需要,可以先想想它和目前多面加工技術的不同。可以說最明顯的特征是3D打印將產品的設計和生產控制權從傳統的專業人士和工業集團下放到了每個普通人的手中。等等,真的是每個人手中么?我們每個家庭都真的需要一臺桌面級的3D打印機么?這里沒有必要急于給出答案,我們可以仔細想想上一次有這種疑惑和猜測是什么產品?沒錯,計算機。阿塔那索夫-貝瑞(ABC)誕生之后,這種爭論和疑惑也及其相似,直到4004的出現。如今,個人計算機已成為必須品。想想3D打印為什么目前看起來那么遙不可及:1.機器太大;2.本體和墨盒成本太高,價格無法達到個人級。3.打印解決方案有限。4.不會CAD,無法建模。那么回到ABC的時代,我也列出4條:1.ENIAC占地面積170平方米。2.Macintosh的售價在當時可以買一輛全新福特野馬。3.在GUI出現之前個人機所能做的也不過相當于現在你手中的卡西歐計算器。4.現在你可以不會code,但你會用快播。


回答完上面的問題,我們來看看3D打印技術可能帶來的真正變革。這里要從兩方面來談。

1.設計。

真正促使我寫這篇文章的動機是前天Nokia的社區負責人釋出了Lumia 820背殼的3DK(3D- Printing Development Kit),里面包含了定制打印的標準尺寸和建議使用的材料(即墨盒)。這則新聞恐怕并沒有更多的人關注,然而對于工業設計來說,可以算是一個重大的break point。 個人看來,至少Nokia開創了一個先河,那就是把自家產品的部分設計權交給了普通用戶手中。最重要的是,it is offically authroized. 那么不難想象,Geek們中的高富帥們有活干了。引用一句話,高手在民間。相信用不了多久,hackcom的論壇上就會出現各種炫耀貼: - fancy my minecraft back case?-like shit man,check out my R2-D2 Lumia 820.

當然現象背后縝密的思考是必須的。略偏向陰謀論的個人觀點認為,這是一種New Era對于傳統工業量產思維定式的挑戰。在生產力水平低下的時候,標準化部件和大規模量產曾被人們奉為偉大的革命-當然,那是在還沒填飽肚子的時候。科技發展到現代,人們對于品味的挑剔已經遠大于物品本身的功能價值-既然每頓都能吃飽,那么為什么不花些心思想想怎么才能吃好呢?拿手機來說,隨隨便便一部山寨安卓機的運算能力已經足以讓阿波羅往返月球幾個來回,更別說可以直接發射核彈的國產某品牌了。可是人們還是喜歡打開手機看到一顆缺了角的蘋果不是么?產品的性能水平早已超越了絕大多數用戶需要的使用水平。大量的機能被浪費了。即使最終手機內置500核處理器,廣大妹子們還是用它們來自拍發微博而不是登月。這種對量產化工業設計的挑戰,抑或說是革命,體現在設計的簡化和無殼化(這是我發明的詞,先這樣說吧)上。


設計的簡化似乎已經被廣泛的注重并且實踐在產品之中了。從GUI到硬件產品,似乎一夜之前不需要寫出文字的地方都不再有文字,不需要顯示的按鈕都被隱藏,甚至很早之前喬布斯一直堅持:為什么他媽的ipod需要開關?借Microsoft Win8 Metro界面設計的風潮,似乎很多網站改版之后都不再有擬物的,帶有隱形的,立體的圖標按鈕,而這種簡化趨勢被稱為扁平化。在眾多扁平化設計之中,谷歌的Halo界面可以說做的最好。秘訣?它在所有的按鈕下方增加了一個1*1像素的陰影。然而廣泛的簡化設計并非絕對的正確做法。假設所有東西都被極端簡化,那么枯燥和重復則是必然的后果。自iPhone以后,似乎每一部新的手機出現,都會有人說,Meh. Another xxx.


而另一個即將成為主流的設計變革就是無殼化。Raspberry Pi (樹莓派不是少年派)可以說是歪打正著。作為一臺信用卡大小的開放平臺電腦,35美元的售價要求了它不能有外殼-甚至你需要自己找一個手機充電器作為電源。這就是典型的去殼化的體現- 生產方僅提供統一量產的產品功能性必要部件,任何視覺性,裝飾性的東西則完全不予提供。這種去殼的產品一方面可以說是處于成本控制考慮對用戶的不負責,而另一方面恰恰給了用戶自由發揮的理由和空間。已經有極端技術宅把樹莓派編入模擬器以后塞進了Gameboy的盒子里,變成了一臺真正的GBC。既然可以遇見的是,3D打印技術的發展與成熟必將使得去殼化設計得到更加廣泛的應用。真正困難的是用戶自主打印出來的玩意兒是否能夠得到官方的授權認可。我想,趨勢下任何一家硬件廠商想要逆流而行都絕非易事。這樣以來原本以工業設計見長的科技企業必將收到極大的沖擊。相信不久的將來就會有人擁有粉色的iPhone,最關鍵的是,它不是山寨機。


2.生產。

即便現今的3D打印技術更多的體現在概念設計而非實際量產的層面,但是可以預見的是,在不久的將來,桌面級個人3D打印機的真正普及必將引來新一輪的生產革命。電腦就是任何物體的藍圖,而桌面上的3D打印機就是生產線。這種從屬關系的變革和控制權的轉移使得我們開始重新思考消費品,尤其是功能性消費品的定義。在很多科幻片中,未來的生活物品都看起來毫無設計感。以黑客帝國為例,一個個好像穿著的都是沒有任何圖案的秋衣,所有的機械設備也都保留著最原始的鋼鐵,并無任何涂裝。我認為在3D打印技術真正普及之后,這是完全有道理的。在這里我要提出第二個悖論-3D打印的初衷是極端的定制化,我們可以完全自定義像素級的元素,并真正高效地生產出來;然而如果每一件東西都需要定制到甚至顏色花紋之后,我們在設計上尤其是外觀設計上所花的時間是否已經超出了物品本身的使用價值呢?設想一下,如果你桌面上的打印機可以在30秒之內使用打印上一個物品剩下的邊角料打印出來一只牙刷,然而從家走到最近的超市買完牙刷再回來需要20分鐘,那么還會有人去超市買牙刷這樣的東西么?這時候問題就來了,你需不需要給你每一個打印出來的牙刷都選擇不同的握柄形狀和顏色呢?如果你是一個對自己視覺效果要求很高的人,那么您一定不會輕松,因為除了牙刷,還有梳子,杯子......我的答案是,這會帶來另一種現象,那就是最終一部分的物品被打上了不需設計的標簽。總會有人燃燒著生命把每一個3D打印出來的物品悉心上色,然而大部分的人則是能用就好。沒有人會抱怨為什么垃圾袋不出白色款。由于成本的降低和技術的普及,我們越來越少的需要統一設計和統一生產的物品,公眾對 “美” 的定義也自然會動搖和弱化。自我設計下的美又由于不被公眾檢驗和接受所忽視,更多剩下的,恐怕就真的只有最簡化的功能形象了。

設計是平等的,然而生產確是不平等的。每一個掌握CAD的人都可以在任何電腦上做出同樣水準的數字模型,然而真正打印出來則未必保持一致。除了機器本身的質量,更重要的在于墨盒- 既原材料的材質。甚至可以極端的說,假如3D打印真正全面普及,那么所有商店只需要銷售不同種類的raw material就可以了。這里帶來了另一個嚴峻的考驗,那就是資質審核。你無法獲知用戶將要用這些原材料打印什么玩意兒,也就自然無法保證合理合法。那將會是假如給我幾斤銅,幾斤鐵,我就可以打出一把AK和幾百發達姆彈的年代。這將會成為3D打印技術走向桌面級和個人普及化的道路上最大的絆腳石。我想,或許一種可行的解決辦法是構建一套數字模型的審核授權平臺,即個人制作的數據建模必須提交備案,經審核批準后才會云推送到個人打印機上準予打印操作。那時黑客們關注的可就不是手中的移動設備了,Jail break the printer, let the hack begin.

很顯然并不是每一件物品我們都有心情專門建個模,我們依舊很懶。那么一個預計之中的在線藍圖商店也必將誕生。只需輕松一點,一個精心設計過的牙刷的CAD模型已經推送到了你的打印機內,你所需要做的只是喝杯咖啡,像現在取打印出來的文檔一樣拿出打印好的牙刷。這個平臺開放給所有人,和目前的app store極為相似。一個可行的收費方式是,$0.99-單次打印,$15- 30 days unlimited. 或許在打印出來的牙刷柄側面,會自動蝕刻上設計者的信息。一旦設計的權利下放到個人,我們必將迎來可選項的突然爆炸。生產的流程和質量由硬件設備和電腦控制統一,那么出現差異的地方則是數字模型設計本身了。藝術家和設計師的地位繼而得到極大地提升。


純個人觀點,未完待續。

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發表于 2013-3-13 14:19:30 | 只看該作者
我個人非常看好3D打印的長遠前景,現在只是這個新事物的開始階段,我認為他是一種改變世界的新技術,現在這個還只是應用于模型和工業相關的,將來可以應用到所有領域。更可觀的是量子傳輸的成熟,結合現在的3D打印,這是一個很可怕的結合。
15
發表于 2013-4-7 08:33:57 | 只看該作者
該技術搞克隆很不錯。
16
發表于 2014-5-24 18:42:42 | 只看該作者
我覺得3D打印技術會在為來有很大的發展前景,對傳統的機械制造業會有一定的沖擊。。。。。
17
發表于 2014-10-9 21:47:51 | 只看該作者
這是未來的產業
18
發表于 2014-10-10 17:34:21 | 只看該作者
相當的看好3D打印啊。。。
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