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由于行業細分，同樣是在做表面貼片加工SMT行業，針對貼片板的數量，元件的多少，精密程度，及交貨時間等因素的不同，貼片加工工廠也被區分為大型加工企業，中型，小型，和微型幾個級別。大型的EMS企業有像FOXCONN，FLEXTRONICS，JABIL這樣的行業老大，他們往往也是Apple, HP, Microsoft, IBM等這樣國際一線品牌的首選供應商。他們除了擁有成熟的貼片加工工藝外，還有強力的供應鏈Supplychain，同時還有很厚實的技術積累，他們往往可以承接OEM和ODM兩種業務模式。當然，完備和高質量的服務帶來的就是高價位和高起定量的門檻。對于處于行業中游的品牌往往是不會選擇這樣的公司合作的，他們會選擇中型或者小型的貼片加工公司來合作。與他們合作模式比較靈活，同時成本優勢是客戶更加看中的，他們的貼片價格基本已經做到了一個極限。隨著越來越多的研究所，研發類公司，和產品數量較少的公司出現，他們往往需要貼片的板子種類很多，但是每種數量都很少，往往每個月都有兩到三款板需要做鐵片加工。這樣的需求，對于普通中小型貼片工廠是無法滿足的，因為從工廠管理的角度，一般進行一次貼片，前期需要有上料，編程，調試等準備時間，如果每次貼片數量很少，工廠是肯定賠本的。所以工廠往往是不愿意承接這樣的業務的。即便接了，也需要先收取5000左右的工程費用。 基于以上市場背景的存在，所以在市場上，樣板貼片加工模式出現了。并且發展的更加完善，更加迎合市場需求，反映速度更快。沒有任何工程上多余的費用支出和數量要求。在樣板貼片或者快板貼片領域，工藝流程往往分為， 1， 點料 2， 標注 3， 貼片 4， 爐前QC 5， 過爐 6， 爐后QC 7， 后焊 這樣幾個環節。一般對于一家技術成熟、管理合格的公司，樣板貼片公司的貼片質量和大、中、小型貼片公司的加工質量是沒有差別。并且加工速度更加快，往往可以同時處理很多種類的樣板貼片業務。對于整個加工流程中，每個環節都涉及到長時間的管理和設備操作經驗積累。由于涉及到技術保密，在這里我們只需要討論到各個環節的重點問題。 1， 對于點料環節，需要作好對于零散料的入庫管理。 2， 標注，在麥斯艾姆，我們已經完全用專利軟件取代了人工，避免人工錯誤產生。 3， 貼片，這里是需要花費大量時間在人員培訓和質量管理的。 4， 對于QC，是整個工作流程中最為重要的部分，在這里也是區分貼片工廠的優略的直接指標。好的工廠往往會在這里發現問題，修復問題，不至于把問題帶入到客戶端。 5， 過爐，不同的溫區配置需要不同的溫度曲線設定。麥斯艾姆貼片知識課堂將在以后的文章中詳細講述這部分內容。 |
