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在新能源和低空技術(shù)加速發(fā)展的浪潮下，發(fā)泡材料特別時(shí)硅膠發(fā)泡材料，憑借其輕量化、高彈性、隔熱、以及優(yōu)異的耐候性能等特點(diǎn)，迅速成為新能源汽車、低空飛行器和儲能產(chǎn)品的密封、隔熱、減震的關(guān)鍵材料。 圖為中國移動低空經(jīng)濟(jì)展臺 然而，發(fā)泡硅膠中的可反應(yīng)基團(tuán)與常規(guī)硅離型配方的化學(xué)作用長期困擾業(yè)內(nèi)人士，導(dǎo)致“膜印”、“撕破”、“硅轉(zhuǎn)移”等質(zhì)量缺陷頻發(fā)，雖然氟素離型膜可以解決改質(zhì)量隱患，但因氟素離型膜高昂的價(jià)格和“氟”產(chǎn)品的環(huán)保問題而讓人望而卻步。 針對這一痛點(diǎn)，TTS泰得思公司憑借深耕離型膜多年的技術(shù)積累，創(chuàng)新出雙軌解決方案，為新能源和低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入新動能。 精準(zhǔn)破局：雙軌離型膜技術(shù)突破針對硅膠配方的成分敏感性，TTS泰得思公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過各官能團(tuán)的反應(yīng)機(jī)理，開發(fā)出兩大創(chuàng)新方案。一、傳統(tǒng)有機(jī)硅離型劑的升級方案TTS泰得思以傳統(tǒng)有機(jī)硅離型劑為基礎(chǔ)，對其配方進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，并通過全新的工藝技術(shù)讓對硅膠配方敏感的官能團(tuán)分步進(jìn)行全反應(yīng)。該方案通過全新的化學(xué)配方、分步全反應(yīng)的創(chuàng)新工藝，完全消除了對硅膠配方成分敏感的基團(tuán)，從而確保離型膜在發(fā)泡硅膠生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出卓越的穩(wěn)定性和兼容性。該離型膜選用了相對耐高溫的基膜，可以有效減少熱皺的質(zhì)量缺陷。 圖為TTS泰得思離型膜 二、非硅離型劑的創(chuàng)新突破除了升級傳統(tǒng)有機(jī)硅離型劑，TTS泰得思還開發(fā)了一種無反應(yīng)型非硅離型劑。這種新型離型劑完全避免了與硅膠配方組分的化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)一步提升了離型膜的通用性和可靠性。針對硅膠發(fā)泡不同密度、不同厚度的產(chǎn)品系列，TTS泰得思的非硅離型解決方案還設(shè)計(jì)出可調(diào)節(jié)離型力的配方組合，從而確保不同硅膠產(chǎn)品都有匹配的離型力方案，為后續(xù)的精密加工帶來幫助。 圖為TTS泰得思離型膜制造工藝 更重要的是，TTS泰得思非硅離型配方還有兩大優(yōu)異的特點(diǎn)：一是解決了硅轉(zhuǎn)移的隱患，避免了因?yàn)楣柁D(zhuǎn)移而導(dǎo)致后續(xù)硅膠發(fā)泡產(chǎn)品貼合膠帶黏合不牢的隱患；二是因?yàn)樵摲枪梵w系配方固化穩(wěn)定相對較低，避免了高溫固化可能帶來的薄膜熱皺問題。憑借這兩組方案，TTS泰得思迅速解決了硅膠發(fā)泡領(lǐng)域常出現(xiàn)的“膜印”、“撕破”、“硅轉(zhuǎn)移”等質(zhì)量痛點(diǎn)。憑借其卓越的離型性能和穩(wěn)定性，TTS泰得思的發(fā)泡硅膠離型膜在市場上獲得了廣泛好評。其產(chǎn)品不僅在超低離型力方面表現(xiàn)出色，還具備高平整度、耐高溫和高潔凈度等特性。行業(yè)升級：持續(xù)創(chuàng)新，推動國產(chǎn)化發(fā)展TTS泰得思在發(fā)泡領(lǐng)域用離型膜的技術(shù)突破，不僅為國內(nèi)硅膠發(fā)泡行業(yè)提供了可靠的國產(chǎn)替代方案，還推動了整個(gè)行業(yè)的技術(shù)升級。其創(chuàng)新的離型劑配方和工藝，為下游企業(yè)提供了更高效、更穩(wěn)定的生產(chǎn)保障，進(jìn)一步提升了國內(nèi)發(fā)泡硅膠產(chǎn)品的市場競爭力。 TTS泰得思工廠外景圖隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，TTS泰得思將繼續(xù)深耕發(fā)泡領(lǐng)域用離型膜的研發(fā)和生產(chǎn)。未來，公司將進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品性能，拓展其在更多高端應(yīng)用領(lǐng)域的使用，如低空飛行領(lǐng)域等。TTS泰得思以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，致力于為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，引領(lǐng)離型膜高端化、精密化發(fā)展，繼續(xù)推動離型膜技術(shù)向多功能、更環(huán)保方向發(fā)展。 |
