尼得科機(jī)床新量產(chǎn)用內(nèi)齒輪磨齒機(jī)“ZI25A”正式開始銷售

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該機(jī)床可提高外徑至250mm以下的中型齒輪的內(nèi)齒面精度

尼得科集團(tuán)旗下尼得科機(jī)床株式會(huì)社將開始銷售新產(chǎn)品內(nèi)齒輪磨齒機(jī)“ZI25A”,該設(shè)備可對(duì)用于汽車的驅(qū)動(dòng)單元及變速器、機(jī)器人的關(guān)節(jié)部等行星齒輪機(jī)構(gòu)的內(nèi)齒輪進(jìn)行高速且高精度加工。在齒輪的耐久性、傳動(dòng)效率和NVH(Noise、Vibration、Harshness)性能需求不斷提升的背景下,較大齒輪的需求與以往相比有明顯增長(zhǎng),該機(jī)型正是為了應(yīng)對(duì)這一需求而推出的產(chǎn)品。

尼得科機(jī)床株式會(huì)社將在于11月5日～10日舉辦的日本國(guó)際機(jī)床展(JIMTOF2024)上展示實(shí)機(jī),使用外徑為250mm的齒輪工件進(jìn)行演示。同時(shí),還將介紹與德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)共同研究的“量產(chǎn)用內(nèi)齒輪拋光(研磨)加工法”的成果。

ZI25A繼承了2009年推出的量產(chǎn)用內(nèi)齒輪磨齒機(jī)“ZI20A”的高精度、高效率及低成本生產(chǎn)的特性,將最大外徑從200mm提升至250mm,以適應(yīng)更大齒輪的加工需求。

本產(chǎn)品具有高精度、高效率和低成本加工的特點(diǎn),可以消除用于汽車、機(jī)器人上的齒圈(內(nèi)齒輪)的熱處理應(yīng)力變形。在高精度、高效率加工中,通過(guò)砂輪主軸(最高轉(zhuǎn)速15,000min-1)和工件臺(tái)(最高轉(zhuǎn)速6,000 min-1)的高速、高精度同步,實(shí)現(xiàn)了展成磨加工。此外,在磨內(nèi)齒時(shí),通過(guò)設(shè)置較大的軸交角(相對(duì)于研磨工件軸的主軸傾斜度)為20～35度*1,避免了軸和齒面的干涉,提高了摩擦速度(研磨速度)。同時(shí),砂輪呈螺紋狀并將齒寬中央部分的直徑增大形成桶形,可以加大砂輪軸與工件軸的軸交角,實(shí)現(xiàn)了高效率加工。另外,在砂輪成形的修整過(guò)程中,為了更好地管理精度,采用了在線修整的方式,無(wú)需從設(shè)備上取下砂輪,即可實(shí)現(xiàn)高精度修形和量產(chǎn)化。

在低成本生產(chǎn)方面,尼得科機(jī)床株式會(huì)社與德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)一起開展了延長(zhǎng)砂輪使用壽命的聯(lián)合研究項(xiàng)目。ZI25A采用了適合大直徑工件即使在高負(fù)荷條件下仍然可以保持其鋒利性和耐久性的砂輪,與以往產(chǎn)品相比降低了刀具費(fèi)用。

尼得科機(jī)床開發(fā)了各種齒輪加工系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng),從粗加工到精加工,從大直徑齒輪到小直徑齒輪,從內(nèi)齒到外齒,滿足全球廣泛的高精度齒輪加工需求,提供符合時(shí)代需求的齒輪加工方案。

■內(nèi)齒輪磨床ZI25A

*1 珩磨加工的角度一般為5～10度。

*2 模數(shù)=表示齒輪齒大小的數(shù)值。是把節(jié)圓直徑(mm)除以齒數(shù)得出的值。