在電廠輸煤皮帶粉塵的測(cè)量方面,存在多種方法。其中,濾膜稱重法和粉塵檢測(cè)儀法是兩種主要的技術(shù)手段。在電力行業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)粉塵的監(jiān)測(cè)需要遵循一系列原則,包括《GBZ 159-2004 工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》和《DL∕T 799.2-2019 電力行業(yè)勞動(dòng)環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 第2部分:生產(chǎn)性粉塵監(jiān)測(cè)》等標(biāo)準(zhǔn)。除此之外,對(duì)輸煤皮帶現(xiàn)場(chǎng)的總塵和呼塵濃度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)也是至關(guān)重要的,這樣可以更好地保障作業(yè)人員的身體健康和職業(yè)安全。 火力發(fā)電廠的運(yùn)煤系統(tǒng)是煤塵污染的主要源頭。原煤在經(jīng)過(guò)多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),如卸料、輸送、貯存、堆取料、破碎和配煤等,都會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵。這些煤塵不僅對(duì)人體健康構(gòu)成威脅,還可能引發(fā)爆炸事故,對(duì)設(shè)備和環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。因此,對(duì)煤塵的監(jiān)測(cè)和控制顯得尤為重要。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸煤皮帶現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并控制污染源,從而保障作業(yè)人員的健康和生產(chǎn)安全。 火電廠煤塵主要來(lái)源如下: 1、鍋爐煙囪排出的煙塵; 2、輸煤系統(tǒng)逸散的煤塵; 3、運(yùn)煤和裝卸中引起飛揚(yáng)的煤塵; 4、儲(chǔ)灰場(chǎng)粉煤灰的二次揚(yáng)塵; 5、原煤粉碎引起的煤塵。 煤塵的危害主要如下: 1、對(duì)人體健康的危害:如果人的肺部長(zhǎng)期吸入大量的礦塵(煤塵),就可能得矽(煤)肺病,矽(煤)肺病是目前危害較大的一種礦工職業(yè)病。 2、煤塵爆炸的危害:井下煤塵在一定的條件下,能發(fā)生爆炸事故,傷亡人員,破壞設(shè)備和毀壞整個(gè)礦井,造成嚴(yán)重的災(zāi)害。 3、礦(煤)塵對(duì)設(shè)備、儀器儀表的危害:能加速機(jī)誡磨損,減少機(jī)誡、儀表的使用壽命和降低其檢測(cè)精度。 4、礦(煤)塵污染環(huán)境,使工作場(chǎng)所的能見(jiàn)度降低,工傷事故增加,工程質(zhì)量下降。 電廠輸煤皮帶區(qū)域粉塵濃度檢測(cè)具有極其重要的意義。鑒于煤塵危害的嚴(yán)重性,對(duì)于可能產(chǎn)生高濃度煤塵的場(chǎng)所,進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)是必要的。為了保障工人的職業(yè)健康,我們必須確保粉塵濃度在安全限值內(nèi),總塵不超過(guò)4mg/m³,呼塵不超過(guò)2.5mg/m³。超出這些限值可能會(huì)導(dǎo)致呼吸性塵肺等嚴(yán)重疾病。 粉塵檢測(cè)儀在此扮演著關(guān)鍵角色,它能夠?qū)斆浩^(qū)域環(huán)境空氣中的粉塵顆粒物進(jìn)行連續(xù)、實(shí)時(shí)的在線監(jiān)測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo),儀器可以發(fā)出警報(bào),并支持遠(yuǎn)程監(jiān)控,從而及時(shí)采取措施,防止危害擴(kuò)散。粉塵檢測(cè)儀中檢測(cè)粉塵濃度的傳感器,工采網(wǎng)推薦如下 OPC-R1 是 alphasense 推出的一款小尺寸的PM2.5粉塵傳感器,可以檢測(cè)PM1,PM2.5和PM10。其設(shè)備流速高,功耗低,是一款性價(jià)比極高的產(chǎn)品,其量程范圍為 0.4~12.4μm,支持SPI通信。 OPC傳感器除了可以檢測(cè)室內(nèi)環(huán)境,也可以用于路邊站監(jiān)測(cè),工業(yè)測(cè)量等場(chǎng)合,對(duì)于PM2.5微顆粒帶來(lái)的危害,OPC傳感器可以提供精確,智能的數(shù)據(jù)檢測(cè)。 激光粉塵傳感器 - DL0001是一款基于激光散射原理的數(shù)字式通用顆粒物濃度傳感器,可檢測(cè)空氣中不同粒徑的懸浮顆粒物(包括PM2.5)的濃度。該傳感器以激光二極管為光源,照射在空氣中的懸浮顆粒物上產(chǎn)生散射,同時(shí)利用光電探測(cè)器收集散射光。收集到的散射光由于光電效應(yīng)而產(chǎn)生電流信號(hào),經(jīng)電路放大及處理后,即可得到顆粒物的濃度值,再通過(guò)微處理器基于米氏(MIE)理論的算法換算成質(zhì)量濃度(ug/m3),并以通用數(shù)字接口形式輸出。 |