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項目背景 該用戶為精密制造領域的全球領先制造商，擁有模切、沖壓、CNC、組裝、自動化、結構件、磁材、充電器、模組、通信等事業群，也是蘋果公司重要供應商之一。為了提升內部物流效率，優化運維成本，用戶決定引入尋跡智行機器人智能物流系統解決方案。 客戶痛點 ·生產車間產線布局緊湊、物料周轉頻繁且產線跨度較長，導致現有人員很難滿足擴產后物料搬運作業的及時性，導致生產節拍受影響，生產效率受限； ·產品更新換代快，導致產線布局變化頻繁； ·線邊物料堆放混亂，容易出錯，難以管理。 解決方案 尋跡智行為客戶提供了“快、穩、準”的整體解決方案，整廠共導入數十臺定制化皮帶移栽式機器人自動對接各制程段之間的上下料機，完成對原材料、半成品、成品的自動運轉；同時為了保障各工序之間的連續性和產能的平衡性，尋跡智行依據現場實際運行場景和節拍，合理規劃線邊智能緩存接駁線和智能立庫，從真正意義上解決了傳統“人到貨”帶來的搬運效率低、管理混亂等問題，實現了生產車間的無人化、智能化、規范化； ·“快”——尋跡智行不僅在產品運行速度上下足了功夫，在項目端也展現了極快的響應速度，30天內完成全套設備的生產和部署，兩周內完成與現場數十家供應商的全流程聯調并開始配合生產上線運行，保姆式服務極大地提升了用戶的體驗感； ·“穩”——尋跡智行RMS4.0調度系統作為整個運行環節中的“大腦”，為硬件產品提供強大而穩定的數據算法和任務處理邏輯，通過動態路徑的實時規劃以及智能交通管制策略，完美實現了多臺機器人在復雜環境下的穩定協同作業，把單車作業運行的小交通，演變成多車交通管制的大交通，進一步提升了全局的執行效率； ·“準”——精準穩定的導航控制算法是尋跡機器人在極窄通道內快速運行對接的保障，實現了在最小1.2m的通道內不停頓對接，對接精度更是維持在±2mm以內； 同時針對產線頻繁變更的問題，尋跡智行的研發團隊開發了APP程序，適配市面上絕大部分主流安卓手機，操作簡便快捷，上手快，使調整地圖點位的實施部署更加柔性和高效，讓工人可以在兩天內完成全部的操作應用； 高質量的上線服務和快速高效的交付能力最大程度上滿足了客戶的需求，成功贏得客戶信任并獲得了二期的訂單。 公司介紹 蘇州尋跡智行機器人技術有限公司成立于2018年，坐落于江蘇省蘇州市相城區，是一家致力于全系列智能移動機器人（AMR）研發、設計、組裝、銷售、安裝一體化企業，主要面向中高端客戶提供無人化車間的智慧物流搬運系統解決方案。 目前主營產品有：AMR機器人【含搬運、堆垛、前移、平衡重全系列叉車AMR及差速和全向的輥筒、回轉、牽引、背負頂升AMR】、立庫、線邊倉、以及集群機器人中央控制系統【RMS系統】，WMS系統等，同時為客戶提供定制化的智慧物流解決方案。 |
