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滾珠絲桿模組是直線模組中的其中一種，滾珠絲桿模組能成為工業設備產業界使用最廣的自動化產品之一，很大程度上在于滾珠絲桿與其他配件相互協調相互作用，并且滾珠絲桿在其中承擔著重要的角色。市場上，絲桿的種類有很多，那為什么選用滾珠絲桿，而不選用普通絲桿呢？這兩者之間又具有哪些區別？ 1、傳動效率不同。滾珠絲桿的傳動效率可高達90~96%，其中很大原因是滾珠絲桿的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，因此，能得到較高的運動效率。而梯形絲桿的傳動效率大約是26~46%。也就是說在相同大小的復雜下，采用滾珠絲桿可以使用更小的驅動功率，這樣可以有效的降低生產成本，也能夠降低損耗，給企業增加更多的效益。 2、傳動速度不同。 滾珠絲桿是滾動摩擦，梯形絲桿是滑動摩擦，由此可看出在傳動運行的時候前者的升溫遠低于后者，滾珠絲桿可以承擔高速傳動任務。 3、精度不同。滾珠絲桿與普通絲桿的工作原理不同，滾珠絲桿作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。滑動絲桿直接通過線性運動來增加試樣兩端的作用力，因此滑動絲桿具有一定的滑動摩擦系數，與滾珠絲桿相比，精度和效率都比較低。 4、使用壽命不同。 滾珠的滾動摩擦的表面摩擦力小，在各種清潔保養合理操作的前提下，滾珠絲桿比普通絲桿的使用壽命要更長一些。 5、自鎖性差異。 自鎖性一般與傳動效率成反比，因此，滾珠絲桿幾乎沒有自鎖性，具有傳動的可逆性；而梯形絲桿具有一定的自鎖性。 6、經濟性區別。 滾珠絲桿比普通絲桿要復雜一些，但相應的也更優秀，優點更為突出，因此在價格方面滾珠絲桿要比普通絲桿的價格更高一點。 總的來說，滾珠絲桿的優勢有很多，傳動效率、傳動速度、精度，負載、壽命等方面都比普通絲桿優秀，所以更適合選用在直線模組中，但其成本相比普通絲桿較高，并且設計較為復雜，需要經過硬化處理的精密軸承表面以及一個滾珠循環裝置。而梯形絲桿的尺寸很小，設計起來很靈活，在正常使用的情況下噪音很小，耐腐蝕性能好，可以為了滿足垂直應用需求而配置自鎖功能。 以上內容就是關于滾珠絲桿和普通絲桿使用在直線模組中的區別問題，希望可以幫助到大家，有其他的疑問或者選購需求可以聯系臺灣高技咨詢。 
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