調整直線導軌間隙有什么方法？

高技傳動

直線導軌作為機械行業中非常重要的傳動部件，應用范圍當然相當廣泛，尤其是自動化設備，基本上我們都能看到它的作用。

在機械行業待得久的人都知道，直線導軌在使用的過程中，為了保證直線導軌的正常工作，直線導軌的滑動面之間應保持適當的間隙。間隙過小會增加摩擦，間隙過大會降低導向精度。
正常來說，如果直線導軌的間隙過大，我們一般都會采用鑲條和壓板這兩種方法，接下來我們一起了解這兩種方法吧！

1、鑲條。插入條用于調整矩形直線導軌與燕尾直線導軌之間的側隙，以保證直線導軌表面的正常接觸。插入條應置于直線導軌應力較小的一側，常用的有平鑲件和楔形鑲件兩種。平帶材易調整，易制造，但帶材較薄，且只有少數點與絲桿受力接觸，易變形，剛度低。
調整方法1：使用調整螺絲帶動鑲條作縱向運動來調整間隙，簡單點來說就是用5顆螺絲從兩端調節，避免鑲板移動，性能更佳。
調整方法2：通過絲桿和螺母來調整插入物，在圓孔上插入刮刀后進行精加工。該方法調整方便，可以防止鑲板移動，但縱向尺寸稍長。

2、壓板。壓板用于調節輔助直線導軌面間隙，承受傾覆力矩。
調整方法1：通過磨削或刮板表面來調整間隙。壓板的表面由空槽隔開，間隙過大或者間隙太小，都會被磨碎或刮掉。這種方法結構簡單，應用廣泛，但難以調整，通常適用于調節不頻繁、直線導軌耐磨性好或間隙對精度影響小的場合。
調整方法2：通過改變壓板和連接表面之間的間隔層厚度來調整。墊片是由許多薄銅片堆在一起，焊接到一邊與錫。這種方法比刮磨壓板更方便，但調整受到墊片厚度的限制，降低了接頭表面的接觸剛度。

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