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智能工廠解決方案通過將具有數(shù)據(jù)采集能力的工業(yè)智慧網(wǎng)關(guān)部署到工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，以多種上網(wǎng)方式和邊緣計算能力，實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的監(jiān)控管理和計算分析，為企業(yè)提供實時共享的數(shù)據(jù)資源，有效反饋生產(chǎn)優(yōu)化與管理，推動企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。 基于制造業(yè)自動化、數(shù)字化、智能化的需求，以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、無線通信和云計算技術(shù)，物通博聯(lián)推出智能工廠解決方案，主要由三部分組成： 1、生產(chǎn)設(shè)備層：生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)有PLC、儀器儀表、工業(yè)機器人、數(shù)控機床、傳感器等設(shè)備，通過串口網(wǎng)口連接到網(wǎng)關(guān)設(shè)備。 2、數(shù)據(jù)采集層：網(wǎng)關(guān)負責(zé)數(shù)據(jù)采集和傳輸，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和智能控制。，實現(xiàn)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上網(wǎng)。 3、數(shù)據(jù)管理層：通過部署本地的系統(tǒng)或云平臺對數(shù)據(jù)進行處理分析，提供工藝展示、數(shù)據(jù)報表、報警通知等，實現(xiàn)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、遠程維護、大數(shù)據(jù)分析等應(yīng)用。 
系統(tǒng)優(yōu)勢 1、工藝優(yōu)化：通過工藝組態(tài)還原生產(chǎn)狀態(tài)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程監(jiān)測、實時參數(shù)采集、物料消耗等監(jiān)控。合理優(yōu)化改造。 2、設(shè)備管理：各種接入網(wǎng)關(guān)的設(shè)備統(tǒng)一管理，對設(shè)備運行狀態(tài)、技術(shù)參數(shù)、故障報警等進行監(jiān)控管理，及時采取措施保護生產(chǎn)。 3、能耗管理：對生產(chǎn)過程中的水電熱氣等能耗進行采集匯總，實現(xiàn)超限報警、數(shù)據(jù)報表和節(jié)能優(yōu)化，降低能耗成本。 4、生產(chǎn)管理：將數(shù)據(jù)接入到MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等，管理生產(chǎn)信息，快速反饋到管理后端，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置和管理水平提升。 5、維護管理：設(shè)備故障可以遠程維護，高效完成遠程上下載程序和遠程編程調(diào)試等操作，生成維護工單，保護設(shè)備資產(chǎn)。 |
