|
面向TWh時(shí)代，動(dòng)力電池規(guī)模化交付與高品質(zhì)制造壓力傳導(dǎo)，電池企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備性能提升的要求已經(jīng)從核心工序設(shè)備延伸到關(guān)鍵零部件領(lǐng)域。 其中，隨著動(dòng)力電池缺陷率從ppm（百萬(wàn)分之一）級(jí)別向ppb（十億分之一）級(jí)別提升，動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)高效率智能制造、全工序視覺(jué)檢測(cè)的需求急劇增加。 在此情況之下，機(jī)器視覺(jué)在鋰電領(lǐng)域的應(yīng)用滲透和市場(chǎng)需求被不斷拓寬，鋰電機(jī)器視覺(jué)進(jìn)入發(fā)展快車道。 作為國(guó)內(nèi)最早布局機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的企業(yè)之一，昂視智能（深圳）有限公司（簡(jiǎn)稱“昂視智能”）自成立以來(lái)一直潛心研究、開(kāi)發(fā)圖像算法以及傳感器感知技術(shù)，依靠自主研發(fā)能力在底層算法、深度學(xué)習(xí)技術(shù)、2D視覺(jué)、3D視覺(jué)、傳感器等軟硬件產(chǎn)品上全面開(kāi)花。 憑借公司在機(jī)器視覺(jué)軟硬件方面的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，昂視智能的業(yè)務(wù)板塊從3C、汽車、陶瓷等行業(yè)拓展至鋰電領(lǐng)域，并在鋰電行業(yè)機(jī)器視覺(jué)賽道快速前進(jìn)。 2022上半年，昂視智能業(yè)績(jī)同比增長(zhǎng)60%，其中鋰電機(jī)器視覺(jué)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)顯著，主要原因是公司的機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品和技術(shù)得到了越來(lái)越多鋰電客戶的認(rèn)可。 基于動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品性能不斷提升和企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步提升的需要，昂視智能也在持續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品迭代和技術(shù)創(chuàng)新。 9月22日，昂視智能舉行新品發(fā)布會(huì)，發(fā)布了PiqsX平臺(tái)、LP8000系列超高精度3D激光輪廓儀等多款最新產(chǎn)品，進(jìn)一步強(qiáng)化公司在機(jī)器視覺(jué)賽道的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 “軟硬兼施”構(gòu)筑競(jìng)爭(zhēng)護(hù)城河 在鋰電池產(chǎn)線工序中，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)正在快速替代傳統(tǒng)人工檢測(cè)。 一方面，囿于鋰電生產(chǎn)工序多而復(fù)雜，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在大幅提升產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的同時(shí)，解決持續(xù)上升的人力成本難題。 另一方面，不同的工序需要不同種類的相機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)視覺(jué)系統(tǒng)特別是機(jī)器視覺(jué)相機(jī)的精確性、成像真實(shí)性和產(chǎn)品線種類提出了更高的要求。 GGII數(shù)據(jù)顯示，隨著機(jī)器視覺(jué)在鋰電制造測(cè)量、缺陷檢測(cè)等環(huán)節(jié)的規(guī)模應(yīng)用，2021年國(guó)內(nèi)鋰電機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)13.1億元，同比增長(zhǎng)81.4%，預(yù)計(jì)2022年將達(dá)20億元。 值得注意的是，隨著電池企業(yè)對(duì)電池產(chǎn)品質(zhì)量提升和制造工藝迭代升級(jí)，使得鋰電視覺(jué)檢測(cè)場(chǎng)景愈加復(fù)雜和精細(xì)化，機(jī)器視覺(jué)企業(yè)擁抱鋰電市場(chǎng)發(fā)展機(jī)遇的同時(shí)，也面臨動(dòng)力電池極限制造新需求對(duì)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品與技術(shù)提出的新挑戰(zhàn)。 在此情況之下，如何跟上電池制造工藝升級(jí)速度和檢測(cè)要求提升，助推電池企業(yè)產(chǎn)能釋放、產(chǎn)品品質(zhì)提升，成為了機(jī)器視覺(jué)企業(yè)競(jìng)逐鋰電市場(chǎng)需要面對(duì)的重要課題。 昂視智能成立于2013年，是一家集底層算法研發(fā)、視覺(jué)軟件開(kāi)發(fā)、傳感器軟硬件開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的科技型企業(yè)，是國(guó)內(nèi)少有的擁有完整的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)圖像算法及高速、高精度傳感器感知技術(shù)的公司。 昂視智能擁有一支128人的光學(xué)、機(jī)械、電子、軟件、算法等專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并在美國(guó)波士頓、北京、深圳設(shè)立研發(fā)中心。 其中，波士頓研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員均在機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域有10-20余年的算法開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)框架搭建及底層算法有豐富的經(jīng)驗(yàn)。 依靠自主研發(fā)，昂視智能軟件到硬件完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，擁有2D/3D/深度學(xué)習(xí)底層算法、成熟的3D硬件產(chǎn)品和軟件產(chǎn)品以及應(yīng)用方案，可為客戶提供非標(biāo)準(zhǔn)化的需求定制及軟、硬件機(jī)器視覺(jué)整體解決方案。 昂視智能董事長(zhǎng)那慶林對(duì)高工鋰電表示，近年來(lái)鋰電行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)多元化以及生產(chǎn)工藝不斷革新，對(duì)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)能力在通用性、擴(kuò)展性方面的要求也快速提升，要求機(jī)器視覺(jué)企業(yè)在軟硬件產(chǎn)品性能上進(jìn)一步升級(jí)。 在硬件方面，2D視覺(jué)已經(jīng)在鋰電池生產(chǎn)檢測(cè)過(guò)程中大規(guī)模應(yīng)用，而3D視覺(jué)憑借在傳統(tǒng)2D視覺(jué)的基礎(chǔ)上增加了物理空間的深度信息，滿足對(duì)體積、形狀、距離等信息測(cè)量的需要，且對(duì)外部環(huán)境依賴度低，在動(dòng)力電池多應(yīng)用場(chǎng)景迎來(lái)規(guī)模導(dǎo)入期。 同時(shí)，3D機(jī)器視覺(jué)在缺陷檢測(cè)中加入深度學(xué)習(xí)技術(shù)，可通過(guò)使用大量的產(chǎn)品圖像數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)訓(xùn)練后生成模型，再使用訓(xùn)練的模型檢測(cè)出缺陷產(chǎn)品，從而使其檢測(cè)結(jié)果表現(xiàn)更加突出。 對(duì)此，昂視智能推出了3D超高精度激光輪廓儀、傳感器等硬件產(chǎn)品，目前已經(jīng)在一些頭部客戶應(yīng)用上取得了比較好的效果。 在軟件方面，目前鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中的檢測(cè)速度較過(guò)去提升2-3倍，除了提升硬件性能之外，核心圖像算法的運(yùn)算效率提升也是關(guān)鍵，要求進(jìn)一步提升圖像采集、傳輸和處理速度。 昂視智能從2013年開(kāi)始研究圖像基礎(chǔ)算法、算子，在處理速度上對(duì)標(biāo)國(guó)外一線品牌，經(jīng)過(guò)近10年實(shí)際項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的積累，公司可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制化開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品性能比肩進(jìn)口品牌。 其中，昂視智能推出的PiqsVT視覺(jué)系統(tǒng)擁有非常高的通用性、易用性，適合快速部署檢測(cè)方案以及在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試，實(shí)現(xiàn)了無(wú)代碼視覺(jué)應(yīng)用開(kāi)發(fā)，已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)樹(shù)立了良好的口碑。 目前，昂視智能的軟硬件機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品已經(jīng)在極片成型后尺寸檢測(cè)、外觀缺陷檢測(cè)；卷繞或疊片工藝精準(zhǔn)定位；焊接精準(zhǔn)定位及焊后質(zhì)量檢測(cè)；模組焊接前定位及焊后外觀、尺寸檢測(cè)等工序批量應(yīng)用，已經(jīng)成為幾家鋰電頭部客戶的自動(dòng)化設(shè)備核心器件及解決方案的指定品牌。 技術(shù)創(chuàng)新攀登工業(yè)智能新高度 作為機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用的下一個(gè)藍(lán)海市場(chǎng)，越來(lái)越多機(jī)器視覺(jué)廠家加速涌入鋰電賽道，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益升溫。 巨量的確定性市場(chǎng)空間為機(jī)器視覺(jué)企業(yè)發(fā)展指明方向，機(jī)器視覺(jué)廠商的供貨能力、技術(shù)研發(fā)潛力、產(chǎn)品迭代能力、整體解決方案能力也成為了電池企業(yè)選擇機(jī)器視覺(jué)品牌的核心要素。 在強(qiáng)大的研發(fā)能力與硬核技術(shù)支撐下，昂視智能加快產(chǎn)品迭代和技術(shù)創(chuàng)新，在2022年推出一系列軟硬件新產(chǎn)品。 在本次發(fā)布會(huì)上，昂視智能推出了PiqsX檢測(cè)平臺(tái)和LP8000系列3D激光輪廓儀等多款重磅新品，產(chǎn)品性能進(jìn)一步提升。 在軟件方面，昂視智能最新推出的PiqsX檢測(cè)平臺(tái)集成了PiqsVT視覺(jué)檢測(cè)軟件所有功能，并且融入了3D檢測(cè)、深度學(xué)習(xí)功能以及非標(biāo)二次開(kāi)發(fā)等功能，主要有以下亮點(diǎn)： 1、PiqsX視覺(jué)系統(tǒng)集成了公司自研的2D/3D機(jī)器視覺(jué)+深度學(xué)習(xí)檢測(cè)算法，可在同一個(gè)軟件上自由組合不同類別的2D/3D硬件和算法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的項(xiàng)目應(yīng)用，可以為鋰電池生產(chǎn)提供完整的視覺(jué)應(yīng)用方案； 2、PiqsX視覺(jué)系統(tǒng)可提供SDK底層算法接口，支持非標(biāo)定制化項(xiàng)目開(kāi)發(fā)，可根據(jù)客戶的實(shí)際項(xiàng)目需求設(shè)計(jì)界面布局，可滿足客戶更苛刻的個(gè)性化項(xiàng)目需求。在大型的復(fù)雜化非標(biāo)定制化應(yīng)用項(xiàng)目中，使用模塊化的SDK算法接口進(jìn)行開(kāi)發(fā)，將在很大程度上縮短項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)難度和開(kāi)發(fā)周期； 3、PiqsX軟件流程圖式編程框架，使流程邏輯更清晰，數(shù)據(jù)流傳輸交互更明確，為客戶提供更好的使用體驗(yàn)。 昂視智能推出的高度集成2D/3D視覺(jué)+深度學(xué)習(xí)算法于一體的PiqsX視覺(jué)系統(tǒng)，有望成為電池企業(yè)提升檢測(cè)效率的重大利器。昂視智能也將在PiqsX視覺(jué)系統(tǒng)上不斷優(yōu)化算法的檢測(cè)精度、穩(wěn)定性、執(zhí)行速度，提高系統(tǒng)的操作友好性，為鋰電池制造行業(yè)提供一站式的專業(yè)視覺(jué)解決方案。 在硬件方面，昂視智能最新推出的LP8000系列3D激光輪廓儀也在LP3000系列高性能基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化提升，其產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面: 1)靈活方便；可根據(jù)客戶需求進(jìn)行OEM,ODM； 規(guī)格型號(hào)齊全，可滿足不同行業(yè)不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求； 2)超高速檢測(cè)：最高可實(shí)現(xiàn)每秒52000條輪廓的觸發(fā)采集與傳輸； 3)Z軸測(cè)量范圍更大：X軸測(cè)量范圍同規(guī)格機(jī)器，Z軸量程增大一倍以上。 4)支持高動(dòng)態(tài)采集：低反射率黑色物體、高反射率金屬、高透明膠水、鏡反物體都可完成測(cè)量。 5)GigE Vision 通訊協(xié)議: 采用標(biāo)準(zhǔn)GigE Vision通訊協(xié)議，通訊效率與穩(wěn)定性更高，更方便接入第三方系統(tǒng); 無(wú)需專用控制器可直接與PC機(jī)通訊，靈活方便，性價(jià)比高。 此外，昂視智能還發(fā)布了位移傳感器、顏色傳感器、光纖放大器、光電傳感器、激光光電傳感器、槽型光電傳感器、液位傳感器等一系列新品。（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)布情況對(duì)內(nèi)容進(jìn)行補(bǔ)充） 以自主軟件算法平臺(tái)+2D/3D視覺(jué)和深度學(xué)習(xí)算法為核心利器，昂視智能將構(gòu)筑多維度市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)“護(hù)城河”，形成差異化的解決方案能力，在鋰電機(jī)器視覺(jué)賽道占據(jù)更多競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 今年8月，昂視智能完成了A輪融資，由國(guó)信資本、卓源資本、松禾資本三家共同投資。 在資本助力下，昂視智能有望在鋰電機(jī)器視覺(jué)賽道上走得更穩(wěn)更遠(yuǎn)，成為鋰電機(jī)器視覺(jué)賽道強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)者。 |
